Восстанавливая маленькой домик в селе, мы задумались об кандидатуре «старенькой хорошей» печке — все ж таки XXI-й век на дворе. Становится вопрос не только лишь экономичного использования природных ресурсов (дрова, уголь) да и комфорта проживания: зимой, все-же, не много радости вставать ночкой для  того, чтоб подкинуть дровишек, а поутру все равно пробуждаться от того, что сопли в носу начинают леденеть.

Из всех имеющихся на сей день альтернатив твердотопливного метода отопления, пиролизные котлы представляют больший энтузиазм. Почему конкретно пиролизный? И что вообщем такое «пиролиз» по отношению к котлам?

Твердотопливные котлы с пиролизным сжиганием еще именуют газогенераторными. Главные плюсы этих котлов заключаются в более высочайшем КПД (до 85%) и способности регулирования мощности (обычно в спектре от 30 до 100%). Главным различием котлов с пиролизным сжиганием будет то, что в их пылают не только лишь сами дрова, да и древесный газ, выделяющийся из их под воздействием высочайшей температуры. Во время такового сжигания не появляется сажа и возникает малое количество золы. В котлах с пиролизным сжиганием древесный газ, возникающий благодаря высочайшей температуре в бункере горючего, проходит через специальную форсунку и пылает очень незапятнанным пламенем желтоватого либо практически белоснежного цвета. К недочетам пиролизных котлов можно отнести необходимость электропитания и поболее высшую по сопоставлению с классическими твердотопливными котлами стоимость.В газогенераторных котлах обычно можно спаливать все виды древесной породы, отходы древесной породы либо древесные брикеты с влажностью менее 20%.

ПОЧЕМУ же пиролизные котлы могут работать на одной закладке горючего день и даже подольше? Очевидно, время их работы может измеряться в широких границах зависимо от многих причин, а конкретно: температуры на улице, нужной температуры в помещении, степени утепления дома, вида и влажности горючего, также от того, как верно спроектирована и смонтирована система отопления. Но безусловно одно — пиролизные котлы значительно эффективнее обычных.

С ЧЕМ ЭТО СВЯЗАНО?
Во-1-х, при сжигании дров, в особенности мокроватых, нереально достигнуть таких больших температур, как при сжигании приобретенного из их газа. Во-2-х, для горения газа нужно меньше вторичного воздуха, чем для горения дров, по этому выше температура горения и, как следует, эффективность и время горения. В-3-х, процессом горения пиролизного газа легче управлять, потому работа газогенераторного котла поддается автоматизации фактически так же, как газового либо жидкотопливного.

ЧТО ТАКОЕ ПИРОЛИЗ?
В базу работы газогенераторного котла положен принцип пиролизного сжигания (либо сухой перегонки) горючего, сущность которого состоит в том, что под действием высочайшей температуры и в критериях недочета кислорода сухая древесная порода разлагается на летучую часть— так именуемый пиролизный газ и жесткий остаток— древесный уголь (кокс).

Пиролиз древесной породы осуществляется при температуре 200–800°С.При этом процесс этот экзотермический, т.е. идущий с выделением тепла, за счет чего, кстати, улучшается прогрев и подсушивание горючего в котле и происходит обогрев поступающего в зону горения воздуха.
Смешение кислорода воздуха с выделившимся пиролизным газом при высочайшей температуре вызывает процесс горения последнего, который употребляется в предстоящем для получения термический энергии. При всем этом необходимо подчеркнуть, что пиролизный газ в процессе сгорания ведет взаимодействие с активным углеродом, в итоге чего дымовые газы на выходе из котла фактически не содержат вредных примесей, являясь, по большей части, консистенцией углекислого газа и водяного пара. И даже СО2 таковой котел будет выкидывать в атмосферу до 3-х раз меньше, чем обыденный дровяной и, тем паче, угольный котел.

В процессе пиролизного горения появляется малое количество сажи и золы, потому котел пореже, чем обыденный, нуждается в очистке.

НЕСКОЛЬКО СЛОВ О Горючем
Пиролизные котлы рекомендуется топить как можно более сухой древесной породой, тогда обеспечивается работа котла на наибольшей мощности и долгий срок его службы. К примеру, дерево, с 12–20%-м содержаним воды имеет теплоту сгорания 4 кВт •ч на 1 кг древесной породы, дерево с 50%-м содержанием воды имеет теплоту сгорания 2 кВт•ч/1 кг древесной породы. Теплотворная способность горючего находится в зависимости от содержания воды в древесной породе. Как видно из графика, полезное энергетическое содержание древесной породы очень значительно понижается зависимо от объема содержащейся в нем воды.

Сырая древесная порода не достаточно греет, плохо пылает, очень дымит и значительно уменьшает срок службы котла и дымоходной трубы. Мощность котла понижается до 50%, а расход горючего возрастет вдвое.

На рис.1 представлена принципная схема пиролизного котла. В предтопок загружаются дрова либо опилки. Тут происходит тепловая возгонка древесной породы. Приобретенный генераторный газ подается в топку, где и сжигается. Теплообменник утилизирует теплоту приобретенных дымовых газов для отопления. Пиролизный процесс контролируется подачей подходящего количества воздуха в предтопок.

Стоимость ВОПРОСА

Итак, пиролизный котел — это отлично и современно. В чем все-таки неувязка? Неувязка в стоимости. Завезенные из других стран газогенераторные котлы (ну и российского производства тоже) — наслаждение недешевое. На последней стоительной выставке самый обычной российский котел стоил от $1000 и выше. Потому появляется вопрос, животрепещущий для многих — как сделать драгоценное наслаждение легкодоступным?

СДЕЛАЙ САМ

Один из методов — сделать пиролизный котел своими руками по чертежам, либо заказать изготовка у профессионалов (что все равно выходит дешевле, чем брать готовый). Готовых чертежей, сделанных энтузиастами в вебе не так и много.

К примеру, котел Blago изобретателя Благодарова Ю.П. В чём достоинства пиролизного котла Blago по заявлению изобретателя:

1. По продолжительности горения горючего в режиме наибольшей теплотворной возможности пиролизный котёл Blago превосходит все пиролизные котлы. Как это достигается.
— В имеющихся пиролизных котлах, выпускаемых индустрией под топливным бункером инсталлируются сопла, маленьких размеров, куда нагнетается воздух вентилятоами наддува. Вентилятор устанавливается: регулируемый либо старт-стопного режима, зависимо от данной температуры.
— В отличии от естественной системы сжигания горючего, при наддуве воздуха горючее сгорает резвее. При всем этом, камера сгорания в момент наддува охлаждается. В итоге не все газы сгорают на сто процентов. При выключении эл/энергии режим горения так мал, ввиду малой площади сопла, что котёл работает исключительно в поддерживающем режиме, не протаплиая помещение.
— В пиролизном котле Blago колосниковые решётки перекрывают на сто процентов низ топливных бункеров. В итоге. при естественной тяге можно достигнуть высочайшей теплоты сгорания горючего и поболее долгого периода сгорания за счёт успешной сборки толивных бункеров, дающих возможность наращивать объём топливных бункеров без вреда понижения КПД.

2. По продолжительности горения горючего в режиме малой теплотворной возможности, но с наивысшим КПД пиролизный котёл Blago превосходит все пиролизные котлыДостигается это тем, что поочерёдно пылает горючее в одном из 2-ух топливных камер, а другом газится.

3. Пиролизный котёл Blago энергонезависим и всегда выдаёт требуемую мощность.Достигается это тем, что:
-колосниовые решётки размещены по всей площади низа топливных бункеров;
-используется двузонная система процесса газофикации, в итоге в камере сгорания употребляется температура на уровне 700 градусов.

4. Осуществляется полное сгорание соединений фенольных групп (эфирные масла, спирты, смолы, дёготь) Достигается это тем, что не считая сжигания генераторных газов в зоне газификации, осуществляется также дожиг во вторичной зоне дожига, кеуда подаётся дополнительно воздух. А установленные рельсы (перемычки) в камере сгорания являются неплохим накопителем тепла. При всем этом, нет резкого перепада температур в камере сгорания.

5. В пиролизном котле Blago можно спаливать уголь, торфобрикеты, опилки.В этой связи предусмотрена возможность шуровки толива через нижние колониковые решётки, расположенные под топливными бункерами. Раскрывается дверца топочной камеры. просовывается кочерга и делается шуровка.

6. В период очень низких температур можно повсевременно подкладывать горючее в топочную камеру, поддерживая лучшую температуру в помещении.

Обсудить конструкцию и задать вопросы можно на форуме.