Но есть у этого агрегата и ряд недочетов, которые следует принять во внимание:

• В большинстве моделей для подачи воздуха употребляется электронный вентилятор, из-за которого устройство можно считать энергозависимым.
• При понижении мощности генератора более чем на 50% горение теряет стабильность, в итоге чего выделяется деготь, загрязняющий газоход.
• Чтоб избежать выпадения конденсата, температуру обработки отопления нужно поддерживать на уровне 60 и поболее градусов.

Не считая того, цена генераторов, которые предлагает промышленное создание, практически в 2 раза превосходит расходы на покупку твердотопливного котла. Можно значительно уменьшить эти издержки, если сделать дровяной газогенератор своими руками.

Как сделать дровяной газогенератор самому?

Перед тем, как начать делать газогенератор своими руками, нужно подробнее разглядеть его конструкцию. Агрегат должен состоять из:

• корпуса, в который заключены другие элементы;
• бункера, именуемого также камерой наполнения, в которую загружают горючее;
• камеры сгорания, в какой и происходит процесс горения горючего при очень больших температурах;
• горловины камеры сгорания, где осуществляется крекинг смол;
• воздухораспределительной коробки с оборотным клапаном;
• калибровочных отверстий, именуемых фурмами, которые соединяют среднюю часть камеры сгорания с распределительной коробкой;
• колосниковой решетки, созданной для поддержки углей;
• загрузочных люков с герметичными крышками (верхний и боковой — для загрузки горючего, нижний — для удаления золы);
• патрубка для отвода газа, к которому привариваются трубы газопровода;
• охладителя, проходя по которому, газ остывает до нужной температуры;
• фильтров для чистки газа от примесей.

Жаркий газ, получаемый в генераторе, можно использовать для подсушивания горючего. Для этого часть газопровода нужно провести по кольцу вокруг камеры сгорания, разместив его меж корпусом устройства и камерой загрузки горючего. Это позволяет прирастить КПД устройства.