Есть мысль, заключающаяся в переработке твёрдого углеводородного сырья, в жидкое и газообразное горючее.
Есть представление о разработке устройства — газогенератора, для воплощения этой идеи. Нужна заинтригованность научно-исследовательских структур в практическом воплощении данной идеи.

Сущность в последующем.
Прожигая дерево, например остриём нагретого гвоздя, вы преобразовываете часть сырья в газы: углерод (С) и водрод (Н), которые, взаимодействуя с кислородом воздуха, образуют окись углерода и водорода — горючие газы.
Метод заключается в термохимическом процессе перевоплощения твёрдого углеводородного сырья(каменный, бурый угли, сланец, опилки, покрышки от а/машин), в горючие элементы: углерод (С), водород (Н), частичное окисление углерода (С) в окись углерода (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на водород (Н) и кислород (О), в итоге чего получаются горючие газы (СО), (СмНn), (Н2), в газогенераторе — герметичной ёмкости, имеющем котёл, топка которой заходит выпуклой частью в герметичную ёмкость и является излучателем термический энергии, и имеющем камеру насыщения, образованная меж внешней поверхностью газогенератора и поверхностью топки, где появляется и скапливается водяной пар. Устройство отличается тем, что термохимическое перевоплощение твёрдого углеводородного сырья в горючие элементы: (С) и (Н), проводят способом подачи сырья на торцевую, поверхность топки, под напором. При всем этом, частичное окисление (С) в (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на (Н) и (О), производят при соприкосновении твёрдого углеводородного сырья, с торцевой поверхностью топки, а полное окисление (С) в (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на (Н) и (О), в итоге чего получаются горючие газы (СО), (СмНn), (Н2), проводят в камере насыщения, в среде перегретого водяного пара. Для интенсификации окисления (С) в (СО), парогазовую смесь, в камере насыщения, раскручивают вокруг круговой поверхности топки. Температура на торцевой поверхности топки, поддерживается на уровне 750-850 градусов. Она делается из меди, т.к. коэффициент теплопроводимости меди в 8 раз выше, чем у стали. Температуру в камере насыщения поддерживается на уровне 650-750 градусов. А давление на уровне 0,7 атм. Для сотворения движения парогазовой консистенции вокруг топки, с целью поддержания данного уровня температуры и интенсификации процесса окисления, парогазовую смесь пропускают по кругу, вентилятором ВВД. При всем этом, часть парогазовой консистенции направляют в холодильник и конденсатор, для получения водянистого и газообразного горючего. Давление поддерживают за счёт количества подаваемой воды для образования пара. Аналогом идеи является патент RU 2288259 C2, 21.02.2005