Всеохватывающие пеллетные фабрики позволяют создавать топливные гранулки из древесного сырья естественной влажности. Произв-ть 3000кг в час.

Всеохватывающие пеллетные фабрики позволяют создавать топливные гранулки из древесного сырья естественной влажности (опилок, стружки, щепы, концевых обрезков и т.д.), также из такового сырья, как торф, барда, пивная и спиртовая дробина, птичий помёт, лигнин и т.д.).
Технологический процесс содержит в себе все операции, нужные для получения конечного продукта (топливных гранул) из исходного сырья:
• сушка сырья;
• измельчение тонкое измельчение;
• увлажнение
• прессование
• остывание и просеивание
• дозирование и фасовку.
Полосы гранулирования спроектированы для круглосуточной бесперебойной работы в течение долгого времени. Полосы гранулирования экономны в эксплуатации и надёжны в работе.

• Окупаемость в течение сезона.
Благодаря сочетанию таких свойств, как доступная стоимость, низкая величина эксплуатационных расходов, высочайшая энергоэффективность, создание пеллет является не просто выгодным, а высокодоходным делом. Свяжитесь с нашими представителями, чтоб получить технико-экономическое обоснование производства с учётом ваших критерий.
• 100% сочетаемость оборудования.
Согласованная работа всех участков полосы является нужным условием получения высококачественных гранул в данном объёме. Являясь производителями всего диапазона оборудования, входящего в состав полосы гранулирования, мы можем гарантировать, что все узлы подобраны хорошим образом по чертам, производительности и энергопотреблению.
• Высочайшее качество по доступной стоимости
Серийное создание и массовый выпуск продукции, система менеджмента свойства и отсутствие посредников меж нами и клиентами позволяют нам поддерживать доступные цены при размеренно высочайшем качестве.
• Малые сроки выполнения работ
Срок производства готовой технологически законченной полосы гранулирования, от проработки технического проекта до отгрузки оборудования клиентам, занимает от 3 до 6 недель. Благодаря наличию собственного производства и независимости от других производителей оборудования, мы можем поставлять полосы гранулирования «под ключ» в очень сжатые сроки.
• Оперативная поставка девайсов
У нас всегда в наличие имеются складские припасы девайсов для всего диапазона нашего оборудования, которые в случае необходимости могут быть высланы немедленно. Ваше создание не будет простаивать из-за отсутствия расходных материалов либо запасных частей.

Каждое создание персонально, потому работа по организации производства гранул начинается с разработки технического решения. Оно содержит в себе: — подбор рационального состава основного оборудования на базе базисного мини-завода требуемой производительности

• выбор метода подачи сырья и горючего с учетом определенных критерий и способностей клиента на основании этого подбор вспомогательного оборудования

• эскизный план расстановки оборудования и привязка его к помещению

• подбор опций для роста степени автоматизации работы мини-завода в целом.

  Для того чтоб наши спецы могли подобрать лучший состав оборудования для организации производства древесной топливной гранулки, нужна последующая информация:

• Собственные отходы либо привозные (если привозные — удаленность от предполагаемого места установки полосы)

• Объем и влажность повсевременно образующихся (завозимых) отходов

• Какая сырьевая база (сухая стружка, опил, щепа, срезка и т.п.)

-Удаленность источника образования отходов от планируемого помещения для размещения мини-завода, метров (для собственных отходов)

-Свободные складские помещения (площадь)

-Габаритные размеры планируемого помещения для размещения мини-завода.