Содержание:

• Введение
• Устройство котла
• Как верно использовать котлы?
• Теплота сгорания разных дров

Что такое ПИРОЛИЗ.

Пиролиз биотоплива в колпаке и сжигание его товаров в системе «Свободного движения газов».

Сравнимо неподалеку то время, когда определяющей в энергетической политике СССР была вредная политика «дешевеньких энергоэлементов». Как следствие, страна богатая лесами, торфом, имеющая большенные отходы их переработки использовала и употребляет в качестве горючего невосполняемое горючее (газ, нефть, уголь), припасы которых ограничены и стоимость на которое быстро вырастает. В СССР в пятидесятые годы достигнули значимых фурроров в газификации твердого горючего, в промышленном получении и использовании генераторного газа. Но с вышеуказанной политикой страны, были расформированы организации, занимавшиеся газификацией горючего, многие заслуги на данный момент утеряны, ушли ученые, инженеры и рабочие, владеющие необходимыми познаниями.

Почему мы говорим о газификации твердого горючего? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, в особенности с высочайшим содержанием воды, нереально получить высочайшие температуры, тогда как при сжигании газа, приобретенного из этого же горючего, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем воду, которая является балластом, и газ несложно подогреть перед сжиганием. Не считая того, при сжигании газа требуется наименьшее количество лишнего воздуха, чем для кускового горючего, по этому возрастает температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в горючем. Легче заавтоматизировать процессы сжигания горючего. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого горючего к газу и соляре, при этом используя для этого естественные способности природы, что естественно и целенаправлено. Имеет значение и то, что Наша родина подписала Киотский протокол, который обусловил в качестве приоритетной задачки изменение топливного баланса в пользу возобновляемых видов горючего и установил раз в год сокращаемые квоты на внедрение минеральных топлив. В этой связи энергохимические технологии ждет новый подъем.

При нагреве горючего происходит разделение его на летучую часть и твёрдый остаток, который именуют коксом. Кокс у всех видов горючего состоит в главном из углерода. Углерод находится и в летучей части. Если пламя охладить кусочком железа, то на нём появляется сажа, которая тоже является углеродом. Летучая часть состоит из углерода и водорода и именуется углеводородом. Если в эти два вещества добавлять кислород воздуха при высочайшей температуре, то происходит горение, в итоге которого они преобразуются в другие вещества, в том числе газ.

Если нагревать горючее без доступа кислорода воздуха, то из него выделяются пары, газы и остается жесткий, обеспеченный углеродом кокс (древесный уголь, если горючее древесная порода). Этот процесс именуют сухой перегонкой (либо пиролизом). Пиролиз основной массы древесной породы происходит при температуре 200-500 °С. Уже при температуре 200 °С, начинается выделение газов СО, СО2. Термораспад древесной породы происходит в целом с выделением тепла, т.е. это процесс экзотермический, в связи с этим облегчается прогрев массива горючего. Состав товаров пиролиза многообразен и сложен. Летучие (парогазовая смесь) состоят из газов, которые представляют собой соединения углерода, водорода, кислорода и др. (СО, СО2, СН4, С2Н4, N2, О2, Н2), паров смолы, уксусной (древесной) кислоты (СН3СООН), паров воды и пр. Из этих газов, двуокись углерода (СО2), продукт полного сгорания углерода, не способный к предстоящему горению и потому является вредной примесью в газе пиролиза. Азот (N2), обычное газообразное, не способное сгорать, и является балластом. Наибольшее количество газов дают древесная порода и торф.

Смола, это смесь разных сложных веществ, водянистая, вязкая, время от времени жесткая при комнатной температуре. В состав смолы входят углерод, водород, кислород и др. Смола способна пылать с выделением огромного количества тепла. При нагревании смола испаряется, образуя газообразный продукт — пары смолы.

Суммируя все произнесенное можно сказать, что хорошим является энергоустановка, выполняющая последующие функции и отвечающая последующим требованиям:

Древесное горючее либо его производные, должны подвергаться сухой перегонке во снаружи нагреваемой емкости без доступа воздуха;

Обеспечивать, по мере надобности, подготовительную сушку древесного сырья;

Источником наружного нагрева должно быть начальное пиролизуемое сырьё, при этом сжигаться должны продукты пиролиза;

Должна обеспечиваться температура пиролиза 600-700 оС и выше, при которой выход, качество и состав товаров пиролиза предпочтителен;

Должна обеспечиваться возможность регулирование мощности горения без значимого понижения КПД энергоустановки;

Должна быть возможность сжигания, как разовой закладки горючего, так и для непрерывного сжигания горючего, другими словами быть пригодными в качестве энергоисточника повторяющегося либо неизменного деяния;

Должны быть обеспечены условия для увеличения температуры реакции горения товаров пиролиза.

Топить дровами это:

Экономно.

В наших лесах растёт в текущее время больше древесной породы, чем употребляется. Это делает цены на дрова на длительное время прогнозируемыми.
Дрова, можно сказать, вырастают под окном у каждого. Колотые дрова просто транспортировать и хранить. Дрова безупречное горючее, которое, к тому же имеет потрясающий запах.

Экологично.

Дерево в процессе роста припасает солнечную энергию, которую мы зимой в процессе отопления используем. Солнце своими лучами отправляет энергию вновь и вновь.
Если мы сжигаем дрова, то высвобождается количество углекислого газа равное тому, которое выделилось бы, если б это количество древесной породы просто сгнило в лесу.
При устойчивом развитии лесопользования, этот парниковый газ при процессе роста будет опять поглощаться. Незапятнанное сжигание древесной породы не положительно и не отрицательно по отношению к окружающей среде и не выделяет изменяющих климат парниковых газов.
Потому наверное не надо бояться введение налога на углекислый газ из дров.
Только современные системы сжигания дров, обеспечивают незапятнанные выхлопные газы, которые содержат только водяной пар и углекислый газ, другими словами то же самое, что и мы выдыхаем.

Просто.

Древесная порода закладывается в камеру наполнения и газогенерации, тут появляется горючий «древесный газ».
Профиль камеры наполнения и газогенерации  противодействует появлению выгоревших пустот в закладываемых дровах.
Дополнительно этому служит подведение первичного воздуха
с обеих сторон, так что, когда нижние дрова выгорают, верхние
сами отлично скатываются вниз.

Чисто.

Внутреннее керамическое покрытие , существенно увеличивает внутреннюю температуру.
Потому что весь внутренний объём горячее, дрова преобразуются в газ существенно лучше, потому может быть закладывать дрова не просушенные и не колотые. На жарких стенах снутри камеры из-за высочайшей температуры не может осаживаться смола и не конденсируются разрушающие котёл кислоты.
Древесные газы всасываются через сопло, в глиняную вихревую камеру сгорания, где смешиваются с подводимым сзади очень нагретым вторичным воздухом, активно завихряются и сгорают. Заключительный длиннющий путь жарких газов идет через также очень нагретую камеру досжигания, что придаёт процессу горения нужную длительность по времени.

И ещё один совет:

Древесная зола красивое удобрение для сада и огорода. Но так-как содержание золы в древесной породе приблизительно 0,4 % в неделю скапливается только около половины ведра.

Камера наполнения
Благодаря большой двери, может комфортно заполняться очень большими поленьями.
Колючей дров очень нередко можно пренебречь.
Подкладка дров не доставит никаких проблем,потому что благодаря открытому шиберу прямой тяги,дым не выходит за границы котла.

Камера горения
Поделена на верхнюю вихревую камеру и нижнюю длинноватую камеру дожигания.
Когда пылающие газы в процессе работы раскалены до 1000 градусов, нижняя камера горения раскалена до красно- белоснежного каления.
От железного охлаждаемого водой котла камера разделена, устойчивым к высочайшим температурам, изолирующим слоем. Пылающие газы завихряются на обе стороны циклонически, и так появляется насыщенное свечение пламени.
Благодаря этой патентованной технологии происходит фактически полное сгорание и чистейшие выхлопные газы.
И, если законодатель будет добиваться выполнения всё более низких норм содержания вредных веществ в исходящих газах, то  котлы  уже на данный момент перевыполняют намного эти требования.

Котёл
Является современным  котлом. На входе  котла находится тихий, регулируемый по частоте вращения вентилятор , который нагнетает воздух через камеру горения . Этот принцип обеспечивает не только лишь лучшее сгорание, да и фактически бездымное помещение, где происходит горение. Для розжига и подкладки дров употребляется шибер прямой тяги, который раскрывается с обслуживаемой стороны.
Теплообменные трубки размещены вертикально так, что на их не может откладываться зола, и издержки на их чистку очень маленькие.

Но только с закрытым шибером котёл пылает на низ, как газогенераторный. Через покрытые огнестойкой легированной сталью решётчатые колосники, шлицевую дюзу, древесный газ попадает в глиняную вихревую камеру сгорания, материал которой является катализатором,  содействующий горению, (другими словами соединению газогенераторного газа и воздуха).

Так появляется желтоватое свечение на внутренней поверхности.
Снаружи котёл обшит окрашенной узкой сталью,под обшивкой теплоизоляционный слой.
Температура газов на выходе из трубы всегда приблизительно 110 градусов.
С прохладными исходящими газами на практике не может употребляться практически ни одна дымовая труба, потому что очень нередко осаждается вода, кислоты и смола. Выход дымовой трубы, который стал влажным, при последующей паузе в горении может на сто процентов заморозиться.

Электрическое регулирование котла
Производит управление вентилятором, подводом воздуха.. Предпочтительный температурный режим может, разумеется, устанавливаться обладателем (тем кто топит). Таким макаром, система может нормально устанавливаться зависимо от свойства дров и дымовой трубы.
Для системы регулировки также используются высококачественные промышленные материалы, защищённые от воздействия жидко капельной воды и высокоустойчивые.
Все кабели и проводки изолированы температуроустойчивым силиконом. Полихлорвинил на сто процентов отсутствует в наших котлах.

Розжиг
Кто ранее привык поначалу загружать в печь горючее и только позже разжигать, должен мало переучиться.
Газогенераторы поначалу разжигаются и только потом заполняются. Для этого нужна пригоршня мелко наколотой сухой древесной породы для розжига. Она кладётся на колосники камеры наполнения, а на неё сверху — средство для разжигания , газетная бумага либо нечто схожее, но не гофрированный картон либо трава, которые всегда дымят (дымят).
Перед розжигом открыть шибер прямой тяги.Дверь камеры загрузки дров закрыть,а дверь камеры сгорания газа открыть.Котел сходу пылает в режиме газообразования,с излишком воздуха и фактически бездымно.Когда все разгориться,закрыть дверь камеры сгорания газа,на сто процентов загрузить дрова в камеру загрузки и закрыть шибер прямой тяги.
При всем этом необходимо уделять свое внимание на правило, что древесная порода, которую закладывают, должна загореться снизу от уже пылающей древесной породы, по другому произойдёт уменьшение газообразования либо даже затухание пламени.
Итак, процесс не пойдёт, если на маленькое количество «стартовой» древесной породы сразу положить большой слой сырой дубовой древесной породы, так как «стартовая» древесная порода на сто процентов сгорит до того времени, пока. зажгется дубовая древесная порода. Итак, поначалу кладут древесную породу лучше, т. е. не такую крупную и сырую, а вот толстый дуб пойдёт после.

Догрузка древесной породы
Благодаря большенному объёму камер наполнения это делается не так нередко.

Если котёл пылает, можно закладывать толстые кругляки. Камеры загрузки и газообразования имеют снутри глиняную обшивку, которая понижает до минимума теплопотерю в воду. Так снутри сохраняется высочайшая температура, и процесс газообразования протекает лучше. Дрова могут быть грубее и влажнее.

Сберегайте свои силы при подготовке дров!
У многих только вечерком возникает свободное время для топки. У котлов с большей мощностью по отношению к объёму загрузки, по истечении 4 часов половина дров сгорает. Потому в тот же вечер перед тем, как идти спать, можно произвести дозагрузку.

Какие же дрова идеальнее всего подходят для газогенераторов ?
Идеальнее всего, если Вы примените самые дешёвые дрова из числа тех, что сможете получить.

В кавалерии молвят:
«Если уж наездник ни на что не годен, должен хотя бы жеребец быть неплохим».

Переведя это в сферу древесного отопления:
«По-настоящему неплохой дровяной котёл управится и с нехорошими дровами», другими словами с теми, что влажнее, грубее, легче, ужаснее пылают.

Ранее числилось правилом: «Дерево греет троекратно». Старенькые дровяные печи всегда добивались не плохих дров, идеальнее всего берёзу либо бук, мелко наколотые и бережно высушенные в течение 2 лет, как показано на рисунке.

Но у кого сейчас довольно времени для этого?

Благодаря глиняной внутренней обшивке газогенераторов внутренняя температура камер наполнения и газообразования еще выше, чем у котлов, имеющих железные стенки, охлаждаемые водой. Потому процесс газообразования протекает намного лучше, и требования к дровам очень малозначительны.

Исходя из этого, мы просим собственных клиентов, интересующихся этой топ-моделью, о последующем:

Пожалуйста, купите для себя другой дровяной котёл, если Вы «дровяные спортсмены» и как экс-чемпион мира по боксу Мохаммед Али желаете поддерживать свою форму неизменной колючей дров.
Теплота сгорания дров.