Класс 24е, 3
ОПИСАНИЕ Придуман
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,
ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ Тяжеленной ПРОМЫШЛЕННОС

Записанно в Госкдарсеавенном бюро следующей регисгарации изобрегпении при Госплане ССс. Р
Л. Г. Кобленц.
азогейераторная установка,
аявлено 26 июля 1936 года за Ке 198438.
Размещено 31 августа 1937 года.

Генераторы для газификации малокалорийного угля во взвешенном состоянии (генераторы типа Винклер и ГИЯ) владеют тем значимым недочетом, что, объединяя в одном рабочем аппарате несколько разнородных процессов (фактически газификацию во взвешенном слое, конверсию метана и его гомологов, дополнительную газификацию унесенного газом не. прореагировавшего углерода), вызывают чрезвычайные усложнения конструкции и удорожание строительства.
В согласовании с технологическим заданием генераторы обозначенного типа строятся очень высочайшими (20 — 24 м) и имеют в верхней собственной части очень расширенный объем, в каком заканчиваются процессы конверсии метана и дополнительной газификации унесенного углерода.
Выходит очень массивная надстройка куполообразного типа с поперечником сечения, вдвое превосходящим поперечник нижней части шахты фактически газификацииДля придания стойкости такового рода сооружениям нужны спе циальные конструктивные мероприятия, требующие огромного расхода металла и вызывающие очень существенное удорожание. Но, нет необходимости сосредоточить все перечисленные поочередные про. цессы в одном рабочем аппарате, Это не вызывается ни соображениями технической необходимости, ни типичными требованиями данного технологического процессаМожно, не нарушая эффективности отдельных фаз данного процесса, провести весь процесс поочередно в 2-ух отдельных аппаратах:
а) в шахте для газификации „фактически в генераторе» и
б) в особом конверторе, выполняющем функцию верхней расширенной части генератора Винклера и составляющем неразрывное целое с „фактически генератором».
Можно итти далее и соединить работу 2-ух либо нескольких генераторов с одним конвертором и получить таким макаром существенное упрощение гене раторной установки без вреда для технологической эффективности.
При всем этом высота отдельных аппаратов выходит не больше высоты обыденных генераторов (5 — 8 м)Схема рабочего процесса комбинированной газогенераторной установки„

схематически представленная на прилагаемом чертеже, последующая: подсушенное и мелко дробленое топливокак обычно, подается из бункера 3
шнеками 4 конкретно во взвешенный слой „фактически» генератораснабженного решеткой 5 специальной
конструкции, вращающейся лопастью б
и приспособлениями 7, 8, 9 для спуска
и сбора золы и провала.
Зола сгребается лопастью б, проваливается конкретно с решетки 5
через особые кармашки, расположенные по периферии ее, и выводится в отдельный зольный бункер 8снабженный звездочкойРегулируя скорость вращения звездочки, можно поддерживать слой золы
(зольную подушку) в генераторе на
определенной высоте и установить
также определенную высоту взвешенного слояДиаметр генератора при целесообразном устройстве рассредотачивания
дутья под решетку может иметь величину 4 — 5 л.
Получающийся газ совместно с жесткими частичками непрореагировавшего
угля отводится через шахту 1, газоход 13 в конвертор 2. При выходе
из шахты газификации и при входе
в конвертор газовый поток перехватывается рядом фурм 12 для вторичного дутья. Подавая вторичное дутье
в точки, где газовый поток подвергается наибольшему сужению, выходит возможность более глубочайшего
проникания дутья в толщу газа иследовательно, более полной обработки массы газа. Такая подача вторичного дутья целесообразнее, чем
подача по периферии шахты газификации и расширенного верхнего обскурантистского объема, где обработке подвергается только периферийный слой
газового потока и где с повышением
поперечника шахты ухудшаются условия
воздействия дополнительного дутьяКак обозначено выше, из газопровода 13
газовый поток, владеющий значимой линейной скоростью, устремляется
в конвертор 2, Конструкция последнего не стеснена томными критериями
как у системы Винклера и ГИВ и может получить требуемые по условиям
процесса габариты,
При входе в конвертор газовый
поток сходу теряет свою линейную
скорость, твердые же и взвешенные
частички угля и золы, владеющие
сравнимо большей удельной массой, и,как следует, огромным количеством движения, продолжают по
инерции двигаться поступательно, не
меняя собственной скорости, выпадают из
газового потока и собираются на решетке 14 конвертора, где могут быть
прогазифицированы средством дополнительного дутья, подаваемого под
решеткуГаз из конвертора отводится по
трубам 1б.
Для равномерного рассредотачивания
угольной мелочи по решетке и вы.
греба золы и провала низ конвертора
оснащен лопастью 15 и приспособлениями для выгребания и сбора золы и
провала, как и фактически генератор
(на чертеже не указаны)Дозируя подходящим образом
дутье, можно не только лишь прогазифицировать накопляющуюся на решетке
конвертора раскаленную угольную
мелочь, да и повлиять на всю
массу газа в конверторе (по всему
зеркалу решетки).
Возможность в отдельном конверторе более много поймать и прогазифицировать увлеченные газовым потоком из генератора твердые взвешенные частички горючего, кроме тогочто увеличивает коэфициент газификации генераторной установки, позволяет
еще больше очень интенсифицировать
основной процесс газиификации в генераторе (прирастить напряжение на
1 лсечения), потому что при данной
схеме существенно миниатюризируется опас
ность роста процента уноса.
Описанная система дает еще возможность получать газ ббльшей
калорийности с завышенным содержанием метана, так как имеются приспособления для отдельной газификации увлеченной газами угольной пыли
на решетке конвертора, не затрагивая основной массы газаТак. включая работу фурм для вторичного «дутья и подавая вторичное
дутье в строго дозированном виде только под решетку конвертора, можно перевоплотить в газ соби
рающуюся на решетке угольную пыль, не разлагая сложных углеводородных молекул газа.
Предложенная раздельная схема газификации низкосортного горючего во взвешенном состоянии позволяет а) существенно упростить и удешевить конструкции генераторов; б) повысить коэфициент газификации; в) повысить интенсивность (напряжение в кгл-ас решетки, не боясь роста процента уноса углероаа; г) регулировать выгреб золы и провалаи,как следует, регулировать также высоту взвешенного слоя в шахте генератора; д) регулировать степень конверсии метана и как следует получать в одном случае безметанистый газ для целей синтеза либо, в другом случае,
газ завышенной калорииности для бытового и промышленного использования.
Предмет изобретенияГазогенераторная установка для газификации пылевидного горючего, отличающаяся тем, что одна либо несколько газогенераторных шахт соединены с созданным для догазификации уносимых газом частиц горючего и конверсии углеводородов конвертором 2, снабженным колосниковой решеткой с подводом дутья и имеющим ряд сопел 12, для ввода вторичного дутья, расположенных кольцом конкретно у ввода газа из главных шахт 1,