Основой технологического процесса является тепловая переработка углеродосодержащего сырья в горючий газ средством хим реакций окисления, восстановления и термолиза, протекающих в спроектированных на современном уровне газогенераторах. Получаемый газ имеет теплотворную способность 1100-1250 ккал/нм3 и может быть применен в качестве горючего в движках внутреннего сгорания, топках газо-мазутных котлов, также в качестве энергоэлемента в технологических и бытовых системах.

Вероятны три главных схемы газогенераторных энергоустановок:

1. Газогенератор — конвертированная на газогенераторный газ дизель-электрическая станция (ДЭС) для выработки электронной и (по желанию потребителя) термический энергии за счет утилизации тепла при охлаждении генераторного газа перед дизельным движком, также тепла выхлопных газов и системы остывания ДЭС.
2. Газогенератор — отопительный котел для выработки термический энергии.
3. Комбинированная система, являющаяся сочетанием первых 2-ух и позволяющая воплотить хоть какое соотношение термический и электронной энергии.

Таким макаром, основными составляющими предлагаемых энергоустановок являются газогенератор, переведенная на генераторный газ ДЭС, отопительный котел, теплообменники либо котлы утилизаторы, газоочистители , системы контроля, защиты и регулирования установки.

ЦНИДИ поставляет в согласовании с ТУ газогенераторный энергетический комплекс термический мощностью до 300 кВт, свойства которого приведены в таблице 1.

Таблица 1

1.1

Теплопроизводительность по генераторному газу, кВт

300

1.2

Характеристики начального горючего

1.2.1

Состав:

— древесная щепа, окорок

— торф

— низкосортный уголь, бытовые органические отходы

Размеры частиц,
Бросок (поленья)

Размеры частиц, мм, менее

Допускается добавление до 20% опилок с размером части до 2 мм

10 — 150

1000 х 200 х 200

1.2.2

Влажность

Относительная влажность древесного горючего, %, менее

25

1.2.3

Большая масса, кг/м3

350 — 550

1.2.4

Номинальный расход древесного горючего, кг/ч

150

1.3

Характеристики генераторного газа

1.3.1

Расход номинальный, нм3 /ч

250

1.3.2

Состав сухого газа, %% (об):

— СО2

— СО

— Н2

— СН4

— N2

11 — 15

15 -22

16 — 20

1,0 — 2,5

45 — 48

1.3.3

Теплотворная способность газа, ккал/нм3

1100 1250

1.3.4

Температура газа на выходе из газогенератора, ?С, менее

600

1.3.5

Температура газа на входе в газодизель, ?С, менее

40

2

3

Масса газогенераторного модуля, кг, менее

Габаритные размеры газогенераторного модуля, мм

-длина

-ширина

-высота

8000

5500

1950

4500

4

Двигатель-генератор

4.1

Тип мотора

Газодизель

4.2

Электронная мощность на клеммах генератора, кВт, менее

100

4.3

Горючее для газодизеля:

4.3.1

Основное

Генераторный газ

4.3.2

Запальное

Дизельное горючее

4.4

Удельный расход горючего

4.4.1

Основного, нм3 /кВт ч, менее

2,5

4.4.2

Запального, кг/кВт ч, менее

0,06

Конструкция установки разработана с учетом требований универсальности, т.е. внедрение твердого горючего широкого фракционного состава с размерами частей горючего от 10 до 1000 мм. Для простоты производства и эксплуатации, и для понижения стоимостных издержек избран способ газификации с подачей в обскурантистскую зону воздушного дутья, при котором вырабатывается газ с калорийностью от 1100 до 1250 ккал/нм3, при всем этом процесс газификации ведется под давлением близким к атмосферному

Генераторный газ из газогенератора отбирается с 2-ух сторон зоны восстановления над колосниковой решеткой и через коллектор, являющийся сразу подогревателем дутьевого воздуха, поступает в циклонные очистители, поверхность которых употребляется в качестве теплообменника для остывания генераторного газа и нагрева воздуха, подаваемого на сушку древесного горючего либо другие технологические нужды.

Степень механизации и автоматизации процессов загрузки и золоудаления определяется исходя из определенных критерий эксплуатации.

Остывание генераторного газа можно производить в воздушно-газовых либо в водогазовых теплообменниках, получаемое тепло может употребляться для технических нужд либо отопления.

Чистка газа от консистенции проходит поочередно в фильтрах грубой и узкой чистки.

Модернизация дизельных движков для работы на низкокалорийном генераторном газе вероятна по двум фронтам. Переход на газодизельный цикл либо на чисто газовый c принудительным искровым зажиганием. 1-ый вариант не просит значимых конфигураций в конструкции базисного мотора, но связан с потреблением некого количества дизельного горючего, соизмеримого с расходом дизельного горючего при работе дизеля на холостом ходу. При всем этом сохраняется возможность работы по дизельному циклу. 2-ой вариант связан с более сложной модернизацией мотора. При всем этом пропадает возможность работы на дизельном горючем и движок способен потреблять только газовое горючее. Особенностью генераторного газа будет то, что в процессе выработки его физико-химические характеристики не остаются размеренными. Состав газа, соотношение горючих компонент, теплотворная способность газа могут достаточно очень изменяться, потому, разработанная система регулирования мотора обеспечивает поддержание данного мощностного режима и оборотов мотора при меняющейся теплотворной возможности газового горючего.

Установки поставляются 2-ух типоразмеров на 60 и 100 кВт электронной мощности и в 2-ух комплектациях:

— с ручной загрузкой древесного горючего (состоит из модуля газификации и модуля электрогенерации);

— с механизированной загрузкой древесного горючего (комплектация с ручной загрузкой дополняется системой подготовки (измельчения), подачи (при помощи транспортёра) и загрузки древесного горючего.

По мере надобности может быть получение огромных мощностей оковём объединения в единый энергетический комплекс (мини — ТЭЦ) нескольких газогенераторов и газодизельных агрегатов с обеспечением их параллельной работы.

Срок поставки одномодульных установок 4 (четыре) месяца.

Приблизительные цены этих установок указаны в таблице.

Одномодульная газогенераторная установка

Мощность, кВт

Цена, тыс. руб.

ГГЭУ — 60 с ручной подачей древесного горючего

60

4400

ГГЭУ — 60 с механизированной подачей древесного горючего

60

5100

ГГЭУ — 100 с ручной подачей древесного горючего

100

4900

ГГЭУ — 100 с механизированной подачей древесного горючего

100

5800

В состав комплектной поставки заходит газогенераторный модуль ,состоящий из газогенератора ,системы чистки и остывания генераторного газа ,модуль электрогенерации ,состоящий из газодизельгенератора в контейнерном выполнении и модуля топливоподготовки ,состоящий из рубительной машины ,скребкового транспортера и бункера питателя.

1-ая в республике ГГЭС-300 отдала ток!

На деньках в п. Исит Хангаласского улуса состоялся официальный запуск первой в Республике Саха (Якутия) и ДВФО газогенераторной электростанции мощностью 300 кВт Покровского РЭС Центральных электронных сетей ОАО АК «Якутскэнерго», дочернего общества ОАО «РАО Энерго системы Востока».

К этому событию энергетики шли 6 лет. В 2006-2007 гг. по заказу «Якутскэнерго» Был сотворен опытнейший эталон газогенераторной установки ГГЭУ-100. Потом в 2008 году был заключен контракт на разработку и изготовка опытнейшего эталона газогенераторной энергоустановки ГГЭУ-200, оснащённой электрической системой управления газо-дизель-генераторами с обеспечением способности их параллельной работы. К 2011 году в посёлке Исит были завершены монтажные, пусконаладочные работы и начались тесты газогенераторной электростанции ГГЭС-300.

Особенностью электростанции является применение принципно новейшей генерации, основанной на газификации твёрдых топлив. ГГЭС содержит в себе газогенераторный, электронный модули и модуль подготовки и подачи топлив. 1-ый из их состоит из 2-ух газогенераторов, в каких происходит газификация первичного горючего. Также в него входят системы фильтрации вырабатываемого газа и теплообменников, где генераторный газ охлаждается перед подачей в поршневой движок. Предлагаемая разработка имеет существенное преимущество перед прямым сжиганием органического горючего. Получаемый в итоге тепловой переработки углеродосодержащего сырья горючий газ имеет теплотворную способность 1100-1250 Ккал/нм3 и употребляется в качестве горючего в движках внутреннего сгорания.

Работа электростанции п. Исит планируется в дизельном режиме в зимнее время, и в газо-дизельном — в летнее. Газификация древесных отходов (щепы, опилок, поросли, удаляемой при расчистке просек ВЛ) позволит заместить до 70% (55 т у.т.) дизельного горючего за один сезон. Не считая того, станция значительно повысит надежность энергоснабжения поселка, заместив старенькую ДЭС, которая находилась в зоне подтопления, что в паводковый период вызывало перебои подачи электричества.

Более подробную информацию вы сможете получить связавшись с нами в рубрике задать вопрос.