Содержание фосфористого водорода в ацетилене по объему менее 0,08% содержание сульфидной серы менее 1,2%. В ГОСТ 1460-76 оговаривается также допустимое количество кусков карбида кальция других размеров в партиях обозначенной грануляции. Большой термический эффект реакции разложения карбида делает опасность сильного перегрева. Без отвода тепла при содействии сте-хиометрического количества карбида кальция и воды обскурантистская масса разогревается до 700-800° С. Разложение карбида при недостающем охлаждении и в особенности в присутствии воздуха может привести к взрыву, потому нужно процесс производить при значимом излишке воды. Для разложения 1 кг карбида нужно 5-20 л воды. Повышенное внимание нужно обращать на наличие карбидной пыли в карбиде. Пыль разлагается практически одномоментно; за счет моментального разогрева может появиться взрыв ацетилена. Потому переработка пыли в обыденных генераторах, не адаптированных для использования пыли, не допускается. Если содержание пыли существенно, карбид кальция перед загрузкой в генератор просеивают через сито с ячейками поперечником 2 мм. Накопившуюся пыль следует разложить на открытом воздухе в особом сосуде вместимостью более 800-1000 л при насыщенном помешивании, сразу высыпая менее 250 г карбидной пыли. Воду следует поменять после разложения пыли в количестве до 100 кг.

Карбид кальция транспортируют и хранят в стальных барабанах с шириной стены более 0,51 мм и массой 50-130 кг. Боковую поверхность барабанов делают гофрированной для большей жесткости. Карбид кальция активно поглощает воду даже из воздуха, потому при нехороший плотности тары может быть образование ацетилена конкретно в барабане. Плотность барабанов следует кропотливо инспектировать; при перевозке барабанов на открытых машинах нужно покрывать барабаны брезентом. При обнаружении повреждения барабана, карбид должен быть пересыпан в другую герметичную тару.

При обслуживании стационарных генеоаторов карбид из барабанов пересыпают в особые приемники-бункеры. Вскрытие барабанов на станции, обычно, механизировано. Для этих целей используют станки, в каких верхняя крышка вырезается особым режущим роликом либо клиновыми ножиками. Ножики и ролик изготовляют из неискрящегося материала. Не считая того, к месту реза подается масло либо азот.

Транспортировка карбида кальция в барабанах для стационарных генераторов производительностью выше 20 м/ч экономически не оправдана, потому что раскупорка барабанов занимает существенное время; скапливается огромное количество порожней тары, которая вторично не может быть применена; утраты карбида за счет его дробления при перекатывании барабанов и следующего отсева от пыли значительны. Потому можно считать более многообещающим контейнерный метод перевозки и хранения карбида для стационарных установок.

При газопламенной обработке алюминия, латуни, свинца и других металлов, имеющих температуру плавления ниже температуры плавления стали, в качестве горючего газа целенаправлено использовать не ацетилен, а газы — заменители ацетилена либо водянистые горючие.

Главные физические и термические характеристики горючих газов приведены в табл. 2.

S (В

И нам

-Biru KHHSHRcIjtiodiiOBil qxaodOMD ивнчкохизон.ю

Hoawo я WHhOidoj WH.iXdtf и Kotfodoifэим Хкжэм эи н -этонюоэ эончтеиишо

5 я j;

li-i

к S п. ан о

wolf

-odoifOHM о

KOxXtfeoH э

я: Р, >> н я р, <и

кинэиин

винэ11ав1ги

ввмэ -ahH.iHdM

эинаи-ав!? 30M33hHiHd>i

sW/jM мэ -id WW 09Z и Эо OS I du qiooHioifu

RHaiTHxatTB NHawEE 1НэиГ1и({)фео>1

Эо NOVodOIi-OHM 0 ИЭЭРЧЭ

ИНЭИБ1ГЦ BdXiBdauwax

ew/icBMM 10 -xd WW 09/. и OS Hdu ВИН Bdoj:i Bj.oiiuai kbhiehh

I 5

о

I iC -r

oc о

I I

t- о I

и 5- M

о ОС t-

— Cn in tC

I I I

CM CO

о CO

00 от

CO о =o

III!

in iC —

CO C -1

Qinh-.o. 1Я о

00 — — — ФОСОГ— cl —

I i M I I I и I M

-; CO 00 ~ C5 in t~-1— t-

CTCO-Oc-C-: -:f

о 0°

CO cco*

GO iC CTj Ю

ОС ci о . . -h

= 5ST1 M I 2; M. 1

I ill +

— dl M a>

— cr. tM (M a-. CTj

M 7

s 1 I

lo a; Cv) ,

CO 00 a: lO

+7 +7-

!§ I I

I I I

Cl in I CICO CC — CO

I #

gi.G i88ss2777

— oo .-IM.

-o fo Зо n i I t : I I 7r

о o о

lO i in

о

.-. in-o o oo-* cO- — CO- o

о ООО

о in о о iM r~-io —

ОМММС

ioicooo

tc о

СЧ CM

оооо

S oSm ) с< СЧ см cq

с5 — S §

с5 м ?S о

I I 1$

о о о СЧ

ООО с о СИ

клинок

OOOCOOCOO£CO

ooooooOC4o3;2;S СЧ СЧ оо rr о г-оСЧ I I I

— — С.1СЧСЧ- ООО

с ю ю

со со t~-

о о о — iC 05

I M-S

о о о Cl о ;2 о

1 -in

.. i- -C CD

cu 2

>Я

2 ж f->> с о с

2 iS> о

5 5

о о. Н си U

= с 5

а: Я СП -е- а:

SI S i

(1;иоЯС1;я)га — X uCSC С

II я

><; щ о,

а о н о

н я о.

CD С

си Н

я п 2

: о о. >. f-я о. о с

X и CU S

я к <~ ж

я X н я

о о, . о U да

4

5 CJ я £ Ж О

о; о 5 ?

Q. с S

о CU о

Н Р,

С

U г-

р. ж о

R Щ Щ

О S S

0 я Ж Ч Я

ж н а;

ж я (У

я act ш 5 о

2 £ О.

1 °

я . о

>=!; я CD

S о н аж о

= Ss

с ч я

(U к к S S

= S

(В S .

О со я

СП Я О

2 я Ч

я ЧХ

Я CD 3

а I- ж Я 3 о я

S я U CD со

н ж я я

S 0) К Si

* S *

X я а:

76 Покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки

Характеристики горючих газов

Газы можно поделить на сжиженные, сжатые остыванием, газовые консистенции, растворенные газы, также обыкновенные газы [И].

Сжимаемые газы. Сжимаемыми либо сжатыми газами-заменителями ацетилена именуют такие газы, которые при обыденных критериях хранения и транспортировки не перебегают в жидкое состояние ни при каких давлениях. К снсимаемым горючим газам относятся водород, метан, окись углерода, коксовый, пиролизный, природные, нефтяные и сланцевые газы.

Водород выпускают марок А, Б, В, Г. Водород марки А получают электролизом воды; марки Б — железопаровым методом и взаимодействием ферросилиция с веществом щелочи; марки В — электролизом хлористых солей; марки Г — при паровой конверсии углеводородных газов.

Водород представляет собой газ без цвета и аромата, фактически нерастворим в воде; используемый для газопламенной обработки металлов должен удовлетворять требованиям, предусмотренным ГОСТ 3022-70, которым регламентировано допустимое содержание примесей: кислорода, окиси углерода, щелочей, сероводорода, хлора и воды. Для марки А содержание водорода должно быть 98,8%, для марки Б — 98%. Водород марок В и Г выпускают 2-ух видов (первого и второго): для марки В — предусмотрена чистота 98,5 и 97,5%, а для марки Г — 97,5 и 95% .

Водородно-кислородное пламя тускло. Зоны пламени водорода не имеют резких очертаний, что затрудняет его регулировку. На 1 м водорода в горелку подается 0,25-0,35 м кислорода, тогда как на теоретическом уровне для полного сгорания нужно 0,5 м кислорода. В консистенциях с кислородом и воздухом водород образует взрывоопасные консистенции, потому при работе нужно обращать повышенное внимание на плотность аппаратуры и коммуникацию. В чистом виде водород для газопламенной обработки используют сравнимо изредка: в главном при сварке и пайке свинца и при особенных видах кислородной резки, где требуется подача горючего в резак под высочайшим давлением. Почаще водород является одним из компонент составного горючего газа. Чем больше водорода в горючем, тем ниже термические свойства последнего, выше скорость воспламенения и верхний предел взрываемости.

Метан имеет широкий спектр взрываемости. Метан получают из природного либо коксового газа способом глубочайшего остывания. Температура воспламенения метана 340° С. Для полного сгорания 1 м метана нужно 2 м кислорода. Наибольшая скорость распространения пламени в Консистенции с кислородом 3,3 м/с. Метан является единственным углеводородом, имеющим критичную температуру существенно ниже температуры среды, вместе с водородом и углекислым газом. В чистом виде для газопламенной обработки метан используют изредка. Он является главным компонентом природных газов и заходит в состав других сжимаемых горючих газов.

3. Средний состав природных газов неких месторождений СССР

Состав газа, % (большие)