Теплоэнергетические базы промышленной слоевой газификации растительной биомассы

Актуальность темы

По данным Министерства энергетики Русской Федерации более 60 % местности страны лишены гарантированного электроснабжения. Это, в главном, удаленные местности на Северо-Западе, в Сибири, на Далеком Востоке, Последнем Севере. Энергоснабжение промышленных компаний и населенных пт, находящихся на этих территориях, осуществляется в главном автономными дизельными электрическими станциями, имеющими мощность 1 МВт и ниже. В новых экономических критериях в связи с резким повышением цены водянистого горючего становится животрепещущей задачка перевода обозначенных электрических станций на относительно более доступное местное горючее. Более массивным местным энергетическим ресурсом для большинства регионов, являющихся лесоизбыточными, служит растительная биомасса и отходы ее переработки. Раз в год в Рф заготавливается около 150 млн.м древесной породы, сразу при ее заготовке и переработке появляется более 30 млн.м отходов, вовлечение которых в топливный баланс страны позволяет значительно понизить потребности в привозном водянистом горючем. Сразу решаются экологические задачки, связанные с ускоренным развитием удаленных территорий. Таким макаром, вовлечение в топливный баланс отходов растительной биомассы является сразу технической, экологической и социальной задачками.

Отдельные разделы истинной работы производились в рамках
Гос научно-технической программки Рф «Экологически
незапятнанная энергетика» по проектам: «Отработка технологии и освоение
производства тепловых газогенераторов для переработки биомассы в
газообразное топливо»; «Комплекс демо газогенераторных
станций для автономного тепло- и электроснабжения, работающих на
растительной биомассе» (1993-1998 гг.); по Федеральной мотивированной научно-
технической программке «Исследования и разработки по приоритетным
фронтам развития науки и техники штатского назначения»,
подпрограмма «Экологически незапятнанная энергетика», проект

«Многотопливный энергетический модуль газогенераторной ТЭЦ на базе двузонной термохимической переработки жестких органосодержащих отходов» (1999-2000 гг.); по муниципальному договору № 41.003.11.2922, выполняемому в рамках федеральной мотивированной научно-технической программки «Исследования и разработки по приоритетным фронтам развития науки и техники» на 2002-2006 гг. раздела «Топливо и энергетика»

по теме: «Создание технологий и оборудования для тепловой переработки жестких органосодержащих отходов с целью производства тепла и электроэнергии»; по гранту Правительства Санкт-Петербурга: «Развитие научно-образовательного и инноваторского потенциала для расширенного внедрения в регионах Рф парогазовых энергетических установок» (2003 г.).

Цель работы

Создать теплоэнергетические базы внедрения слоевой газификации растительной биомассы, направленные на современные технические и экологические требования к энергетическому оборудованию.

Для заслуги этой цели определены последующие задачки:

создать и выполнить всеохватывающие исследования слоевых термохимических газогенераторов для газификации растительной биомассы, в процессе которых найти оптимальный спектр мощностей, конструкции, режимы эксплуатации и создать типовые регламенты на проектирование и эксплуатацию;

изучить аппараты и устройства для энергетического использования генераторного газа, а конкретно: газодизели, горелки, и найти их экологические свойства и технические требования к их эксплуатации;

на основании обобщения результатов опытнейших и опытно-промышленных испытаний газогенераторов и анализа имеющихся математических моделей процессов газификации создать методики расчета и советы по проектированию газогенераторных энергетических установок;

выполнить анализ эффективности разных термических схем энергетических установок, работающих на биомассе, и создать советы по их внедрению в промышленную теплоэнергетику.

Научная новизна

При конкретном участии создателя:

получены бывалые данные, содержащие уточненные свойства по выходу и качеству генераторного газа зависимо от мощности аппарата, режимных характеристик процесса и черт сырья;

на базе анализа динамических режимов розжига и термический стабилизации после загрузки газогенератора получены новые обобщенные зависимости по воздействию влажности горючего, фракционного состава,

температуры внешнего воздуха на выход газогенератора на режим устойчивой работы;

на

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.


gazogenerator.com