Это вертикально расположенная прямоугольная, круглая или овальная шахта, заполненная шихтой. К этим печам относятся доменные печи для выплавки чугуна из железных руд, ватержакеты для выплавки медного или никелевого полуфабриката из руд, известково-обжиговые печи, печи для обжига огнеупорных материалов (шамота, магнезита, доломита), чугунолитейные в огранке и др печи.

По способу отопления шахтные печи подразделяются на Пересыпные и на печи, с выносными топками.

Пересыпная печь – доменная печь, топливо – кокс, антрацит. Загрузка сырья и топлива слоями поочередно. Топливо д. б. равномерно распределено. В пересыпных печах одновременно с прогревом материала идет процесс газификации топлива. Это необходимо в печках, где идет восстановление в-в из оксидов(Fe из руды в домен печах) и связан этот процесс с наличием в колошниковых газах горючих газов(СО, НО). Колошниковый (доменный газ) после очистки от пыли используется как топливо для печек и котлов. Газы от чугунолитейных вогранок и других пересыпных печей имеют небольшую теплоту сгорания и использовать их сложно.

Выносные полугазовые топки устанавливаются в печках для обжига вяжущих материалов и огнеупоров. В этих топках сжигаются топлива с большим выходом летучих (это бурый уголь, торф, дерево).

Принц сх шахтн печи для обжига доломита, порошок которого используется для наварки подов мартеновских печей и для производства доломитового кирпича.

1 – рабочее пространство, 2 – загрузочный аппарат, 3 – разгрузочный аппарат, 5 – транспортер для обожженного материала, 6 – воздуходувка, 7 – труба для отвода газов в атмосферу.

Топливом для этой печки служит смесь кокса и антрацита. У шахты есть кожух, выполненный из толстой железа и футерованный шамотом и магнезитом. Топл и мат-л в 2 сверху подаются и дальше в 1. Кусковой сырой доломит и топливо загружаются слоями равномерно в соотношении топливо-сырье 1:3. t обжига 1600-1700 С. t уходящих газов 250-300 C. В-х подается вентилятором под вращающуюся колосниковую решетку (исп-ся для разгрузки обожженного доломита) подогревается за счет материала до температуры 350-400 С и напр-ся в зону горения. Прод сгор двиг-ся противоположно мат-лу (вверх), горелки – внизу.

Минус печи – большие потери с уходящими газами и химическим недожогом топлива (СО не сгорает). В-х снизу, под давлением, продувается ч_з мат-л, а в-ха после газификации мало – недожог.