Класс 10а, 2i

М 12668

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ углевыжигательной печи.

К патенту А. П. Соколова, заявленному 20 июня 1927 года (заяв. свид. № 17343).

0 выдаче патента размещено 81 января 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1930 года.

Предлагаемая углевыжигательная печь относится к типу печей с 2-мя сообщающимися вверху шахтами и с подачей горючего снизу ввысь, прп чем одна из шахт предлагаемой печи снабжается понизу изогнутым каналом, который служит для образования гидравлического затвора и механизмом для подачи горючего, состоящим из нескончаемых цепей и барабана с шипами. Топливом для печи могут служить дрова, каменный уголь, брикеты из отбросов и т. д.

На чертеже фиг. 1 изооражает вертикальный разрез печи; фиг. 2 и

3 — видоизменения механизма для подачи горючего в птахту.

Углевыжигательная печь состоит из 2-ух сообщающихся вверху шахт

1, 2 (фиг. 1). Шахта 1 создана для процесса разложения горючего, а шахта 2 служит холодильником для, поступившего из шахты 1, кокса.

Горючее загружается в закром 3 и потом по изогнутому каналу 4, снабженному нескончаемой цепью 9 и барабаном 10 с шипами и, подается снизу в шахту 1. Движение цепи и барабана согласуется с помощью зубчаток 11. В этом же изогнутом канале 4 собираются водянистые продукты пирогенации, служащие гидравлическим затвором для печи. В высшей части стенки 18 (фиг. 1), разделяющей печь на две шахты, устроен топливник 13, нужный для запуска в ход печи и для правильного протекания процесса. Не считая того, эта, вспомогательная топка может работать как обыденный газогенератор на коксе.

Загрузка топливника 13, коксом происходит безпрерывно. Для непрерывной выгрузки кокса из шахты 2 понизу ее устроен турникет б, а получающийся газ отсасывается через решетку 6 и трубу 7. Нужный для горения воздух поводится по трубе 12 в место меж кладкой и наружной обшивкой, где он подогревается и дальше поступает либо по трубе 14 под колосниковую решетку топливника 13, либо, при бездействии последнего, в сопло 15.

Для запуска в ход печи, шахта 1 загружается топливом практически до. верха, вспомогательная топка )3 также заполняется топливом, которое и загорается. Воздух подводится по трубе 14, а получающийся газ отводится по трубе 7 в раздельно стоящие холодильники, в каких осаждаются продукты сухой перегонки. Потом часть газа ворачивается назад в печь через трубу 8 под решетку

17 IIIRxTbI 2, где этот газ охлаждает кокс и, нагреваясь сам, возвращает

7 ь

Тип. Гидрсгр. Упр. Управл. В.-И. Сил РККА. Ленинград, зданив Гл. Адмиралтейства. тепло в печь. Под решетку 17 можно вводить также в случае надобности и пар.

Механизм для подачи горючего в шахту предлагаемой печи можно изменить, применив, заместо цепей 9 (фиг. 1), ролики 9 (фиг. 2) с шипами, при чем движение роликов и барабана 10 (фиг. 2) согласовать с помощью зубчаток 11 (фиг 2).

В случае мелкораздроблевного горючего, видоименение механизма для подачи горючего заключается в применении пресса 10 (фиг. 3) для брикетирования горючего и шнека 9 (фиг. 3) для подачи горючего в шахту.

Предмет патент а.

1. Углевыжигательная печь, состоящая из 2-ух шахт, сообщающихся вверху, с подачей горючего снизу ввысь, отличающаяся применением понизу шахты 1, для подвода горючего, изогнутого канала 4, с целью образования гидравлического затвора, и применением для подачи горючего в шахту механизма в виде цепей 9 и барабана 10 с шипами (фиг. 1).

2. Форма выполнения углевыжигательной печи, означенной в и. 1, отличающаяся тем, что в высшей части стенки 18, разделяющей печь на две шахты, размещен топливник 13.

3. Видоизменение печи, означенней в п. 1, отиличающееся применением заместо цепей 9 (фиг. 1) роликов 9 (фиг. 2). 4. При печи, означенной в п. 1, применение шнека 9 и брикетного. пресса 10 (фиг. 3).

Советуем ознакомиться и с не так давно зарегистрированным патентом 2513897.