Дровяные котлы долгого горения, поставляемые нашей компанией от известного германского бренда Lopper, пользуются завышенным спросом на рынке другой энергетики. Невзирая на то, что каждый котел на дровах этой марки является сложным, современным технологическим устройством, дровяные котлы характеризуются очень обычной и комфортной эксплуатацией, что делает их безупречными для использования в работе хоть какого производства.

Современные котлы отопления на дровах могут соперничать с системами, использующими в качестве горючего газ и топочный мазут. Высочайший эталон касательно КПД и сжигания горючего, не наносящего вреда окружающей среде, являются сейчас масштабом для сопоставления. Тот, кто топит дровами, заносит собственный конкретный вклад в укрепление сельскохозяйственных и лесохозяйственных компаний.

Котлы на дровах Lopper занимают своё место в ряду газогенераторных котлов отопления на дровах.

Это категория древесных котлов долгого горения.

Невзирая на современную и сложную технологию, дровяные котлы не требуют к для себя особенного воззвания.

Газификация древесной породы

Не каждый отопительный котёл на дровах древесной породе является газогенераторным древесным котлом. Газификация древесной породы не имеет ничего общего с вдуванием воздуха в отопительный котёл. Газификацией древесной породы именуют сжигание древесной породы, если температура сгорания при всем этом существенно выше 600 0С. Древесная порода содержит приблизительно 85% летучих веществ, которые могут преобразовываться в газ. Только 14% остаётся как древесный уголь и приблизительно 1% остаётся в твёрдом состоянии в качестве золы.

Древесная порода сгорает в 3 фазы.

Поначалу происходит полное высыхание горючего. После этого сгорают газо-подобные части и в третей фазе сгорают продукты, стоящие на грани меж газифицируемыми и древесным углём, и потом после полного выделения газов сгорает древесный уголь.

При температуре до 200 градусов происходит высыхание древесной породы, потому что даже воздушно-сухая древесная порода содержит внутри себя 15-20% воды. При температуре приблизительно от 200 до 600 градусов древесная порода разлагается и распадается на разные хим вещества, которые потом из водянистого состояния перебегают в газообразное. Если потом эти вещества окисляются, то начинает выделятся тепло. Таковой процесс именуют пиролизом.

Только начиная с температуры выше 600 градусов сгорают тяжело горючие газы, и появляется ложе из жара. Лучше этот процесс происходит при температуре 900-1000 градусов.

Сгорают тяжело горючие газы создаются условия для разложения внутренней древесной массы.
Протекание всего данного процесса именуется газификацией древесной породы.

Чтоб организовать процесс горения ещё эффективней, во всех дровяных котлах долгого горения Lopper все стопроцентно не спаленные газы направляются в циклонную камеру сгорания, где к ним примешивается за ранее прогретый вторичный воздух, после этого газы вполне сгорают.

Поначалу к газам, выделяющимся из жара конкретно перед камерой сгорания, добавляется вторичный воздух, благодаря этому достигается эффект саморегуляции: чем посильнее пылает огнь, тем больше вторичного воздуха всасывается.

В дымопроводы вложены турбуляторы, благодаря которым котёл может быть точно адаптирован к условиям уже имеющихся дымовых труб.
Меняете ли вы только котёл либо должна быть установлена на сто процентов новенькая система, котёл без усилий адаптируется к хоть какой ситуации.
Благодаря конструкции топки, теплообменных площадей, также подготовительной газификации и дожиганию, может быть минимизировать содержание ядовитого монооксида углерода, оксидов азота и углеводородов.

При помощи данной обмысленной технологии в котлах на дровах долгого горения Lopper может быть спаливать все виды древесной породы различного свойства таким макаром, что из трубы не выходит видимый дым.

Полное сгорание на глиняних сотовых колосниках.

Камень — наистарейшем и самый испытанный материал, который подходящ для производства и монтажа топок. Ни на каких других колосниках неможет произойти такового полного сгорания, как на глиняних колосниках. Керамика при изготовлении топок — это патент и изобретение самой природы.

Чтоб использовать глиняние колосники, имеющие все достоинства, которые предлагают раскалённые каменные плиты, и чтоб они сразу соответствовали всем механическим нагрузкам, было нужно сделать сотовые рамки из высоколегированного железного литья и глиняние элементы колосников, которые нужно один за другими уложить в определенном порядке.
Сотовая конструкция колосниковой рамы гарантирует то, что глиняние сегменты будут защищены от разрушения даже в этом случае, если при заполнении котла поленья будут кидать на колосники без особенных мер предосторожности и фактически со всего размаха.

Глиняние закладные соты имеют отверстия для прохождения воздуха.. Благодаря этому воздух преднамеренно подводится в места горения там, где он более нужен для рационального горения.

Типичные глиняние колосники увеличивают КПД котла, потому что они выполнены как система, подводящая первичный воздух и изготовлены с отверстиями для подачи первичного воздуха там, где это более нормально и целенаправлено. Благодаря смене закладываемых в соты камешков с отверстиями и без отверстий для подачи воздуха, и изменениям как количества так и месторасположения отверстий для подачи воздуха, нужного для сгорания, может быть, устанавливать (настраивать) котёл на разные виды и формы горючего.

Часть первичного воздуха заходит с боковой стороны через отверстия в закладных камнях над жаром, что провоцирует процесс газификации древесной породы . Так достигается эмиссионно-бедная газовая смесь, которая дальше направляется в камеру сгорания и там стопроцентно сгорает.

Благодаря разделению огромного общего газового потока через глиняние части на маленькие «ручейки» предотвращается развитие лишней температуры, и вследствие этого разрушение глиняних частей, становится неосуществимым.

Глиняние сотовые колосники дают огромные достоинства при применении котлов в столярных и плотницких мастерских, также на пилорамах, потому что насыпные материалы точно также как древесная щепа, пеллеты (гранулки) травы требуют существенно больше воздуха снизу, чем это требуется для колотой древесной породы.

Благодаря данной обмысленной композиции при изготовлении колосников из железного литья и керамики сохраняются все достоинства глиняних колосников, и при работе котла не необходимо волноваться, что существует риск того, что колосники лопнут и сломаются.

Большой объем наполнения и крепкая конструкция

В котлах отопления на дровах Lopper древесная порода не застревает в шахте для наполнения, все типы котлов имеют конические, выполненные с размахом, шахты длязаполнения, для того чтоб даже древесная порода, которая могла бы застрять, без заморочек скатывалась бы вниз. Благодаря огромным дверцам, наполнение происходит без заморочек. Водяное остывание шахты для наполнения предутверждает неконтролируемое сгорание всего древесного штабеля уже в шахте наполнения, не препятствуя подготовительному высыханию древесной породы.

Специально для сыпучих материалов в DRUMMER предназначена вертикальная наклонная дверь, на котлах DRAGON сверху имеется вертикальная дверца для наполнения. Оба котла комфортно заполняются и колотой древесной породой. Сильные рессоры предупреждают непроизвольное падение дверок, при маленьком нажатии дверцы запираются плотно.

Для внедрения в столярных мастерских, на предприятия, имеющие установки для измельчения, могут поставляться удлинители шахт наполнения для роста объёма наполнения. Фронтальные дверцы, созданные для наполнения котла колотой древесной породой, остаются сохранёнными.

Удлинители шахт наполнения выполнены с остыванием водой и приварены к корпусу котла. Таким макаром, камера при собственной работе и действии больших температур не деформируется, и котёл даже после длительных лет плотно запирается и остаётся работоспособным.

Дровяные котлы большой мощности от 120 до 1000 кв имеют шахты наполнения шириной 127 см, т.е. входят полностью поддоны. Этим экономятся издержки труда, и это к тому же комфортно.

Т.к. котлы с большой мощностью инсталлируются на предприятиях и там подвергаются огромным нагрузкам, то вся область шахты наполнения выполнена из железного листа шириной 20 мм. Это придаёт уверенность против коррозии. Таким макаром, брутальные кислоты, имеющиеся в огромных концентрациях, сначала в столярных отходах, в старенькой древесной породе и древесных отходах, не могут заблаговременно повредить стены котла.

Уникальная разработка

Каждый котёл LOPPER обладает интегрированным устройством, которое позволяет производить резвый разогрев котла и избавляет делему прохладного старта.

После полного сгорания горючего еще остающееся в котле тепло будет отбираться так длительно, пока температура воды в котле не снизится до нужной температуры в системе отопления. И, таким макаром, КПД котла увеличивается. Дополнительное количество тепла, получаемое при использовании остаточного тепла, добивается при каждой топке 9 %.

В процессе рабочей паузы в летний период система управления котлом временами, каждые два денька, включает на две минутки все помпы для профилактики блокады (залегания) помп, чтоб не появилось схожих заморочек при начале последующего отопительного сезона. Потрясающие свойства котлов LOPPER появляются и в разных деталях. Мощные ручки с длинноватым и огромным рычагом обеспечивают лёгкое закрывание и открывание дверок. Массивные огромные шарниры гарантируют то, что и после длительного срока службы дверки будут идеально запираться и раскрываться. Огромные двери для наполнения и двери для чистки нужно делать существенно тщательней, и соответственно они дороже в производстве, чем мелкие. Т.к. они требуют огромных усилий, при проектировке должны быть предусмотрены укрепления раскосами, произведена кропотливая изоляция всех мест стыковок, для того чтоб дверки не перекосились от воздействия высочайшей температуры и продолжали бы плотно запираться.

Благодаря большой площади соприкосновения, массивному профильному уплотнению вокруг широкой рамы двери котла достигается совершенная и полная плотность закрывания, уже при малозначительном давлении на поверхность. Специально сделанные соединения для жаркой воды и для остывшей воды обеспечивают то, что котёл умеренно омывается возвращающейся водой и не появляется пузырей пара из-за местного перегрева. Без царапин и вмятин ни один котёл, который как и все покрыт обычной оболочкой, не попадает в подвал. И, вследствие чего, уже через некоторое количество дней после начала эксплуатации он смотрится как старенькый. Обычный корпус газогенераторного котла не выдерживает тех ежедневных требований, которые предъявляет газогенераторный котёл при собственной работе.

Потому расположили котёл в таковой твёрдый бандаж. В качестве оболочки используются толстые рифлёные дюралевые листы.
Всё это для того, чтоб котёл и после длительных лет работы смотрелся как новый, без царапин, вмятин и заржавелых рёбер.

Обилие заместо Простоты

Котлы отопления на дровах LOPPER делаются по заказу. Серийно выполняются детали и приспособления по сжиганию, подверженные сильным нагрузкам. Повсевременно контролируется высочайшее качество используемых материалов. Персонально делается сборка.

С момента начала производства котлов повсевременно учитывали пожелания и представления клиентов. Всё это, не считая всего остального, привело к созданию малеханьких котлов для колотых дров длиной в 1 метр, также привело к созданию комплекса систем установок по модульному методу производства систем отопления. Особенность сделали своим ценностью, потому что газогенераторные отопительные котлы LOPPER воплощают внутри себя все свои значительные и более значимые идеи. Котлы LOPPER не являются продуктом на один денек — сейчас купил, а завтра выкинул. Они созданы для долгого использования. Они комфортны и имеют высочайший ценовой уровень.

И в гарантии есть высший класс

Котлы LOPPER основательно сконструированы и сделаны. Они созданы для срока службы в 30 — 40 лет. Модельный ряд дровяных котлов, которые в текущее время выполняются, достигнул такового уровня развития, который допускает только малозначительное усовершенствование в итоге технического прогресса. Компания LOPPER гарантирует, что производит кропотливый отбор материалов и предъявляет высокие требования к качеству листового металла и его обработке и высочайшую технику сварки. Повышенное внимание обращается на выбор поставщиков стали. Употребляется металл только производства государств ЕС, хотя металл производства государств восточной Европы можно было бы приобрести существенно дешевле. Разница в качестве металла проявляется исключительно в процессе обработки. В то время как сертифицированные стали без заморочек свариваются, а потом в окончании всего могут быть подвергнуты процессам обработки, на листовом металле низкого свойства образуются в местах сварки и извивов трещинкы и борозды. Из-за этого происходит понижение свойства котлов, сделанных из подобного листового металла, потому что происходит естественное разрушение металла вследствие выделения кислот в процессе сгорания древесной породы и воздействия на котлы в местах трещинок и борозд, которое ведет к разрушению котлов в этих местах. Как и вся продукция компании LOPPER, газогенераторные котлы на дровах DRUMMER и DRAGON, точно и бескомпромиссно предназначены для длительной работы и сохранения комфортабельности. Всё это ведёт к тому, что существенно затратнее и дороже создавать котлы таким методом производства, но итог оправдывает средства.

Также литые детали в области, где в котлах размещается жар, имеют различное качество. Обычное железное литьё, начиная с 400 градусов, выжигается и указывает начало процесса плавления. Потому мы во всех котлах LOPPER применяем только особое литьё с высочайшей толикой никеля и хрома.

DRUMMER- Газогенераторный отопительный дровяной котел

Сварной корпус котла камера наполнения до DRUMMER 90 шириной 10 мм., начиная с DRUMMER 120 сварена из стали шириной 20 мм. Глиняная циклонная камера сгорания автоматическое термодифференциальное регулирование и лямбда регулирования процесса сгорания горючего. Ударопрочные сотовые колосники. Микропроцессор по управлению трёхходовым смесителем, также управлению насосами котла и теплоаккумулятора. Вытяжной вентилятор (дымосос) с многоступенчатой регулировкой, также с программками для фазы розжига и до-заполнения (дозагрузки). Облицовка (обшивка) — выполнена из рифлёного дюралевого листа. Наклонные дверца для наполнения с ручками и подпружиненные газовым амортизатором. Передняя дверка для золоудаления, также дверки для чистки по выбору заказчика с левой либо правой стороны. Интегрированный теплообменник (DRUMMER 120 до 1000 без теплообменника). Набор для очистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно VKF/TA-Nr. 5462

Удлинитель камеры наполнения для сыпучего горючего

Для газогенераторных отопительных котлов DRUMMER с аква рубахой для приваривания к корпусу котла, котёл устроен как описано выше, но заместо наклонной дверки для наполнения ровная дверка (как у шкафа) для загрузки поленьев (дров). Цены действительны для удлинителей длинноватой до 100 см. За каждые последующие 10 см — 10% прибавка к стоимости. Длина без высоты дополнительной дверки для наполнения.

Дополнительные дверки ZT

Дополнительные дверки ZT для газогенераторного отопительного DRUMMER-с удлинителем камеры наполнения.

DRAGON — газогенераторный отопительный дровяной котел

Сварной корпус котла, толщина железных стен камеры наполнения 10 мм. Глиняная циклонная камера сгорания термодифференциальное регулирование и Lambda-регулирование процесса сгорания. Ударопрочные сотовые колосники, Система управления трёхходовым вентилем для поднятия температуры воды поступающей в котёл, также насосами котла и насоса теплоаккумулятора. Интегрированный (встроенный), многоступенчатый вытяжной вентилятор (дымосос) с программкой для розжига и до-заполнения (до-закладки дров). Облицовка (обшивка) из рифлёного дюралевого листа. Дверки для загрузки и чистки впереди интегрированный теплообменник, Набор для очистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно. VKF/TA-Nr. Z10216.

DRAGON — газогенераторный отопительный дровяной котёл. Cверху дополнительная дверца для сыпучего горючего

Сварной корпус котла, толщина железных стен камеры наполнения 10 мм. Глиняная циклонная камера сгорания термодифференциальное регулирование и Lambda-регулирование процесса сгорания. Ударопрочные сотовые колосники, система управления трёхходовым вентилем для поднятия температуры воды поступающей в котел также насосами котла и насоса теплоаккумулятора.

Интегрированный (встроенный), многоступенчатый вытяжной вентилятор (дымосос) с программкой для розжига и до-заполнения ( до-закладки дров). Облицовка (обшивка) из рифлёного дюралевого листа. Дверки для загрузки и чистки впереди интегрированный теплообменник, Набор для очистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно. VKF/TA-Nr. Z10216.

DRAGON-TWIN комбинированные котлы на дровах и водянистом горючем

Дровяной газогенераторный отопительный котёл DRAGON- как описан выше и трехходовой кран для водянистого горючего смонтированы вкупе на одной раме основания. Облицовка (обшивка) выполнена из рифлёного дюралевого листа. Для монтажа всех горелок с автоматическим переключением работы с дров на жидкое горючее, BU WAL-Nr. 293002/VKF 611l/ Z 1021

TURNER автоматические котлы с вращающимися (подвижными колосниками ) для сыпучего материала

Сваренный испытанный давлением металлической корпус котла. Глиняная камера дожигания и моторизированный привод термодиферинциального регулирования и встроенным и лямбда-зонд управлением. Крутящиеся колосники с приводом от 2-ух моторов и выгрузки золы. Панель управления микропроцессор для управления станцией смешивания и насосом котла. Поставляется вместе регулируемый бесступенчато вытяжной вентилятор (дымосос) с программкой для розжига и рабочей программкой.. Интегрированный вентилятор для розжига, также шкаф управления в комплекте для подсоединения кабелей и управлением подачи горючего… Облицовка (обшивка) — выполнена из рифлёного дюралевого листа. Автоматическое удаление золы. Фронтальные дверца для золы и дверца для чистки слева либо справа по желанию клиентов. Котёл вполне смонтирован . 10 лет гарантии VKF/TA-Nr. Z13162.

Котлы отопления на дровах 120- 1000 кВт могут поставляться также и с теплообменниками. Дополнительная стоимость брутто на теплообменник составляет 378 €

Для котлов DRUMMER 120 и 180, также ТURNER 122 и 182 нужно 2 теплообменника

Для котлов DRUMMER 250 и 350, также TURNER 302 нужно 3 теплообменника

Для котлов DRUMMER 500 и 750, также TURNER 452 нужно 4 теплообменника

Для котлов DRUMMER 1000 нужно 5 теплообменников.

Котлы на дровах Drummer делаются специально для клиента. Может изменяться сторона с которой делается чистка, вентилятор, дверь, высота цоколя, ровная либо с наклоном дверка для наполнения. Всё это клиент может выбирать без помощи других. Котёл может быть сделан с шириной стены 10 либо 20 мм.

Котлы на дровах Dragon выполняются исключительно в стандартном выполнении (Standart-Ausfuhrung).

Время выполнения заказа либо поставки:
Drummer, Dragon либо Turner до 100 кВт приблизительно. 2-6 недели
Drummer либо Turner выше 100 кВТ приблизительно 6 — 12 недель зависимо от мощности и сезона.

Проспект Lopper

Пример использования отопительной системы LOPPER

Еще:

• дровяной газогенератор
• пиролизные котлы долгого горения
• личные котельные

Заказать котел на дровах можно обратившись по телефону: +7 (4872) 35-23-24