ГАЗОВАЯ ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА (ГЭУ).

Всем понятно, что современная жизнь без электроэнергии невозможна. И любой из нас сталкивался со сложностями, вызванными временным отключением электричества. Ведь даже недолгое отсутствие электроэнергии на промышленных и военных объектах  либо в учреждениях здравоохранения может нанести весомый вред. Самым простым и надежным способом застраховаться от этих проблем является обеспечение бесперебойной  подачи электричества с помощью дизельных, бензиновых либо газовых генераторов. При помощи этого прибора можно существенно сберечь свои средства.

         Газогенератор  —  это устройство, преобразующее твёрдое или жидкое топливо в газообразную массу. Самые распространенные газогенераторы работают на дровах, древесном, каменном и буром углях, коксе и топливных пеллетах.

   Этот аппарат предназначен для тепловой переработки твёрдого  и жидкого топлива в горючие газы, которая осуществлятся в присутствии воздуха, свободного либо связанного кислорода (водяных паров). Горение твёрдого горючего в газогенераторе осуществляется в толстом слое и характеризуется поступлением количества воздуха, недостающего для полного сжигания горючего. Образующиеся газы содержат продукты полного горения горючего (углекислый газ, вода) и продукты их восстановления, неполного горения и пирогенетического разложения горючего (угарный газ, водород, метан, углерод). В генераторные газы перебегает также азот воздуха. Газификацией топлива называется происходящий в газогенераторе процесс.

        Газогенератор является шахтой, внутренние стены которой выложены огнеупорным материалом. Сверху закладывается горючее, снизу подаётся дутьё, а слой горючего поддерживается колосниковой решёткой. Газы при этом образуются  в слое горючего газогенератора.

          Дутье в газогенераторе вначале проходит через зону золы и шлака, где  оно малость подогревается. Дальше поступает в раскалённый слой горючего, где кислород дутья вступает в  реакцию с горючими элементами горючего. Образовавшиеся продукты горения, поднимаясь ввысь по газогенератору и встречаясь с раскалённым топливом,  восстанавливаются до окиси углерода и водорода. При предстоящем движении ввысь очень нагретых товаров восстановления происходит тепловое разложение топлива и продукты восстановления обогащаются продуктами разложения (газами, смоляными и водяными парами). В итоге разложения горючего образуются сначала полукокс, а потом и кокс, на поверхности которых при их опускании вниз происходит восстановление товаров горения. При опускании еще ниже происходит горение кокса. В высшей части газогенератора происходит сушка горючего теплом поднимающихся газов и паров.

Зависимо от того, в каком виде подается газогенератор кислород дутья, состав генераторных газов меняется. По виду перерабатываемого твердого горючего различают последующие типы генераторов: для тощего горючего — с малозначительным выходом летучих веществ (кокс, антрацит, тощие угли), для битуминозного горючего — со значимым выходом летучих веществ (газовые и бурые угли). для древесного и торфяного горючего и для отбросов.

По предназначению газогенераторы делятся на стационарные и транспортные, а по месту подвода воздуха и отбора газа на газогенератор прямого, обращенного и горизонтального процесса. В газогенераторе прямого процесса движение носителя кислорода и образующихся газов происходит снизу ввысь. В газогенераторе с обращенным процессом носитель кислорода и образующийся газ движутся сверху вниз. Для обеспечения обращенного потока средняя часть таких газогенераторов снабжается фурмами, через которые вводится дутьё горючего (коксовая и угольная мелочь, остатки обогатительных производств).  

 Различают газогенераторы с водянистыми твёрдым шлакоудалением. Битуминозные горючего обычно газифицируются в газогенераторе с вращающимся водяным поддоном, а древесная порода и торф — в газогенераторе огромного внутреннего объёма, т. к. перерабатываемое горючее имеет малозначительную плотность. Мелкое горючее перерабатывается в газогенераторе высочайшего давления и во взвешенном либо кипящем слое. Т. к. отсасывание образовавшихся газов осуществляется снизу газогенератора, то зона горения (окислительная) находится под фурмами, ниже этой зоны следует зона восстановления, над зоной горения размещается зона пирогенетического разложения горючего, происходящего за счёт тепла раскалённого пылающего кокса зоны. Сушка самого верхнего слоя горючего в газогенераторе происходит за счёт передачи тепла. В газогенераторе с горизонтальным процессом носитель кислорода и образующийся газ движутся в горизонтальном направлении.           При эксплуатации газогенератора  соблюдается режим давления и температуры, величина которых находится в зависимости от перерабатываемого горючего, предназначения процесса газификации и конструкции газогенератора. Обеспечивая более полное сгорание отходов деревообработки и сельскохозяйственной продукции (опилки, лузга семечек и т. д.), внедрение газогенератора позволяет уменьшить выбросы в атмосферу. И КПД добивается 93 %, что в 3 раза превосходит эффект от прямого сжигания.

Примерная схема этого процесса:

•  небольшое место с углем;
•  основное место генерации газа с сухими дровами (брикетами бурого угля, торфа);
•   объём, где накапливается горючий газ;
•  труба, по которой выводится горючий газ.

           Уголь поджигается и в нем поддерживается тление, с выделением хим реакции с древесной массой, с выделением консистенции горючих газов, метан, водород  и др. Также побочным явлением является копоть, сажа и смолы.           Копоть, сажа и смолы удаляются из газа пропусканием его через фильтры, а горючий газ за ранее остужают в трубчатых радиаторах.          Газовые генераторы созданы для получения горючего газа (смесь СО, Н и др.) из твердого горючего влажностью до 40% (торф, уголь, дрова и др.). ГЭУ обеспечивают работу самых различных движков внутреннего сгорания: карбюраторных, инжекторных и  дизельных.

Наша компания предлагает газогенераторы и современные газовые электростанции своей разработки и производства, что увеличивает надежность выпускаемой продукции и понижает ее цена по сопоставлению с забугорными эталонами.         При использовании ГЭУ соблюдается режим давления и температуры, величина которых находится в зависимости от перерабатываемого горючего, предназначения процесса газификации и конструкции газогенератора.