Эквивалентная напряженность газификации разных видов горючего.

В газогенераторах был увеличен зазор меж низом фартука и поддоном чаши до 330 — 350 мм, установлены подрезные ножики и др. Производительность газогенератора на челябинских бурых углях возросла до 107 1 — 113 8 т в день.

Количество газов сухой перегонки составляет приметную величину в общем объеме генераторного газа. Так, к примеру, при газификации челябинского бурого угля на паровоздушном дутье объем газов сухого разложения составляет около 14 % к объему газов обскурантистской зоны, при газификации торфа-19 %, а при газификации древесной породы еще выше, считая на сухой газ. Теплотворность газов сухой перегонки выше такой газов обскурантистской зоны при газификации торфа в 1 5 раза, древесной породы в 1 9 раза, челябинского бурого угля в 4 8 раза и лисичанского каменного угля в 6 8 раз.

Технический анализ начального угля и полукокса.

Так, при коксовании черемховских углей в самостоятельном виде нельзя получить металлургический кокс, но при присадке к ним 20 % полукокса из их выходит удовлетворительный кокс. То же относится и к кизеловским углям, к ним присаживают 30 % полукокса из челябинских бурых углей либо из числа тех же кизеловских углей.

Молекулярные веса фракций барзасской и челябинской буроугольной смолы.

По Никифорову и Рябчинской, константа а не много находится в зависимости от хим состава. В подтверждение этого ими приводятся подсчеты величин а для грозненской парафиновой и беспарафиновой, бинагадинской и балхашской нефтей и товаров перегонки смол полукоксования барзасских и челябинских бурых углей. Для приведенных 6 товаров колебание величины а было в границах 39 77 — 38 66, невзирая на явное, по воззрению создателей, различие в хим составе нефтей и товаров перегонки смолы полукоксования бурых углей.

Количество газов сухой перегонки составляет приметную величину в общем объеме генераторного газа. Так, к примеру, при газификации челябинского бурого угля на паровоздушном дутье объем газов сухого разложения составляет около 14 % к объему газов обскурантистской зоны, при газификации торфа-19 %, а при газификации древесной породы еще выше, считая на сухой газ. Теплотворность газов сухой перегонки выше такой газов обскурантистской зоны при газификации торфа в 1 5 раза, древесной породы в 1 9 раза, челябинского бурого угля в 4 8 раза и лисичанского каменного угля в 6 8 раз.

В СССР рециркуляцию газов начали использовать только не так давно. В текущее время она использована на блоках мощностью 160 и 200 Мет. Для подготовительного экспериментального исследования особенностей системы рециркуляции газов она была изучена ВТИ на котельном агрегате типа ПК-14 ( 230 т / ч, 100 ата и 510 С), работающем на челябинском буром угле.

Трудность удаления шлака в топках и газогенераторах с кипящим слоем состоит в том, что шлак оказывается перемешанным с непрореагировавшим топливом. Для преодоления этого недочета еще в 1949 г. Н. И. Сыромятниковым была предложена топка с продольно перемещающимся кипящим слоем. Разработанная топка была испытана экспериментально на челябинском буром угле и фрезерном торфе.