Область применения термосифонного шламоудаления ограничивается котлами, работающими с давлением не свыше 12 ати, при удельном напряжении водяного объема котла по шламу не свыше 1,1 г-экв/час. При иных параметрах пара или условиях работы котла, а также в тех случаях, когда к качеству пара предъявляются повышенные требования, применяют докотловую подготовку добавочной воды.
В водогрейных котельных установках подпиточная вода, подаваемая в котлы в связи с утечками, имеющимися в тепловых сетях и системах отопления, до поступления в котел должна быть соответственно подготовлена. Утечки составляют обычно 1—3% от часового количества циркуляционной воды. Докотловую подготовку воды приходится применять также в том случае, когда водогрейные котлы отпускают воду для горячего водоснабжения.
Докотловую обработку (умягчение) добавочной сырой воды можно осуществлять — методом осаждения или катионным обменом. В случае применения метода катионного обмена предварительно удаляют из сырой воды содержащиеся в ней взвешенные и коллоидные вещества. Предварительная фильтрация может не производиться, если установка работает по методу осаждения.
Докотловое химическое умягчение добавочнсй сырой воды для отопительно-производственных котлов можю осуществлять методом осаждения при любых соотношениях ка)бонатной и некарбонатной жесткости исходной сырой воды. Обработку методом катионного обмена осуществляют при необходимости глубокого умягчения воды.
Химическое умягчение воды по методу осаждения состоит в том, что в обрабатываемую воду вводят едкую известь Са(ОН)2 для осаждения в шлам карбонатные накипеобразо — вателей и кальцинированную соду Ыа2С03 для ос;ждения в шлам некарбонатных накипеобразователей. Взаимодействие извести с карбонатными накипеобразователями протекаем по следующим формулам:
Са (НСОд)а Са(0Н)2 = 2^СО? + 2^0;
Г
(НС03)2 4- 2Са (ОН)2 = — аС-°3 4- _|_ 2НаО.
Таким образом, при химическом соединение едкой извести с бикарбонатами кальция и магния образуются углекислый кальций и гидрат магния, которые выпадают из раггвора в осадок. Взаимодействие соды с некарбонатными накигеобразователями протекает следующим образом:
СаС12 №2С03 = + 2ЫаС1;
4
А^С1, 4- №8С03 = МеСОз 4- 2Ы£1.
В свою очередь, МдСОз переводится в шлам воздействием едкой извести по реакции:
ЩС03 4- Са (ОН)2 = Са^ 4-
В результате содо-известкового водоумягченш вода освобождается от накипеобразователей путем переводе их в шлам, состоящий из углекислого кальция и гидрата ок! си магния. Этот шлам удаляется из — аппаратуры. при ее продувке
Схема содо-известкового водоумягчителя представлена на рис, 83. Основными аппаратами являются сатфатор 9 и реактор 4. Сырая вода, поступающая на умягчений проходит через распределитель 1, откуда она разветвляется натри потока: в подогреватель 2, сатуратор 9 и дозатор содового раствора 5. Сатуратор 9 предназначен для приготовления раствора извести в холодной воде; для ускорения приготовления раствора сатуратор снабжен мешалкой.
Вход сырой боды |
__ Линии очищав* ~~ мой воды |___ Линии извест- ~ новой воды ___ Линии содового Раствора -—Линии пора -— Линии прочие |
Рис. 83. Схема содо-известкового водоумягчителя: |
/ — распределитель; 2 — подогреватель; 3 — смешивающий лоток; 4 — реактор-отстойник; 5 — дозатор содового раствора; 6 — бачок содового раствора; 7 — сосуд для приготовления содового раствора; 8 —насос для перекачки содового раствора; 0 — сатуратор с мешалкой; 10 — сосуд для приготовления и отстоя известковой воды; —иасос для перекачки известковой воды; 12 — ящик для гашеной извести; 13 — бак умягченной воды; 14 — бачок для известковой воды; 15 — фильтр из древесной шерсти. |
1>1 I Ж ^/ивЧиАиилл АлЯл 1 I | Термометр М Задвижка |*1 Вентиль с*» Кран О Монометр © Водомер |
Температура сырой воды должна быть не ниже 80° С; желательно доводить ее до 90—95° С. Реактор-отстойник 4 снабжен древесно-шерстяным фильтром 15 для механической очистки умягченной воды от хлопьев и взвешенных веществ. Умягченная и осветленная вода поступает в бак 13, откуда она направляется к питательным или подпиточным насосам котельной. Уровень воды в этом баке поддерживается автоматически в результате воздействия на клапан, регулирующий количество сырой воды, поступающей на водоумягчительную установку. В распределителе 1 потоки воды, направляемые в подогреватель 2, дозатор содЬвого раствора 5 и сатуратор 9, изменяются |
Химическое водоумягченйе осуществляется в реакторе 4У куд4 поступает по лотку 3 основной поток сырой воды, подогретой £ подогревателе 2, а также содовый раствор из дозатора 5 и из* вестковый раствор из сатуратора 9. Чем выше температура сырой воды, заливаемой в реактор, тем интенсивнее,-быстрее протекают химические реакции водоумягчения. Во всяком случае,
Пропорционально общему количеству сырой воды, поступающей в установку. Таким образом, количество химических реагентов (соды и извести) всегда остается пропорциональным количеству сырой воды и заранее устанавливается путем перестановки высоты водослива в распределителе в зависимости от химического состава исходной сырой воды.
Объем отстойника 4 принимается равным полуторной или двойной часовой производительности водоумягчителя.
Умягчение сырой воды методом катионного обмена достигается путем ее фильтрации через слой так называемого катионита, в качестве которого применяются вещества минерального или органического происхождения, содержащие на поверхности своих частиц катионы натрия. При фильтрации воды через слой катионита катионы солей жесткости, т. е. кальция и магния, замещают катион натрия в катионите.
Если обозначить буквой И сложный состав катионита, не растворимого в воде, то натрий-катионит будет иметь условную формулу КагИ. При взаимодействии с ним солей жесткости происходят следующие реакции:
Са (НС03)2 + Ыа2И = СаИ + 2КаНС03;
Щ (НС03) + ад = ад + 2ЫаНС03;
СаС12 + №2К! = СаИ + 2№С1;
СаЭ04 + №2К: = СаИ + N33804.
Эти формулы показывают, что катионы солей жесткости — кальция и магния замещают в катионите катион натрия, в результате чего в воде остаются растворенные натриевые соли. Эти соли отличаются большой растворимостью в воде и не образуют накипи на поверхностях нагрева котла.
В водоумягчительных установках применяются в качестве катионитов следующие вещества: глауконит, сульфо уголь и некоторые искусственные смолы. Глауконит представляет собой минерал, встречающийся в разных районах СССР и приготовляемый для водоумягчения в виде мелкозернистого песка. Он принадлежит к натрий-катионитам.
Если бурый или каменный уголь обработать крепкой дымящейся серной кислотой (олеумом), то образующийся продукт, носящий название сульфоуголь, представляет собой так называемый Н-катионит (НгИ), в котором обменными катионами являются катионы водорода.
В результате реакций обмена происходит постепенное истощение катионита, его способности к обмену катионами. Объему обменной способностью, или емкостью поглощения, катионт~и1* материала Е называется количество г-же накипе^азов лей, которые может ‘поглотить 1 мъ материал? 1ак> емкоС1Ъ
Поглощения глауконита Егорьевских месторождений составляем 125 г-экв№. Это означает, что 1 мъ глауконита может, например^ умягчить 125 т воды с исходной жесткостью в 1 мг-экв/л или 50 т боды с исходной жесткостью в 2,5 мг-экв/л.
Емкость поглощения сульфоугля равна:
£ = 280 ^-350 г-экв/м3.
Для восстановления обменной способности натрий-катионита его обрабатывают 5—10-процентным раствором поваренной соли (ЫаС1), который пропускают через слой катионита. В этом случае катион натрия поваренной соли вытеснит катионы кальция и магния из катионита, который таким образом снова обогатится
Рис. 84. Схема натрий-катионитовой установки: 1 — катнонитовый фильтр; 2 — солерастворитель; 8 — трубопровод сырой воды; 4 — трубопровод умягченной воды. |
Катионами натрия и будет готов к действию. Такое восстановление обменной способности катионита называется регенера ци е й.
Регенерация Н-катионита производится 1,5—2-процентным раствором серной кислоты.
Наиболее простая схема натр ий-катионитовой установки представлена на рис. 84. Сырая вода проходит через фильтр сверху вниз; умягченная вода отводится из нижней части фильтра.
Катнонитовый фильтр (рис. 85) заполняется подстилочным слоем высотой около 350 мм, состоящим из кварца разных фракций (от 20 до 1 мм), сверх которого насыпается слой глауконита высотой примерно в 1,5 м. Водяная подушка над слоем глауконита должна иметь высоту около 600 мм. Для регенерации фильтр выключается из работы. После взрыхления слоя катионита потоком сырой воды снизу вверх в течение 15—20 мин. в катнонитовый фильтр вводят раствор, поваренной соли, вытесок, его давлением воды из солерастворителя в фильтр. Затем ной"соЮТ ФИЛЬТР от продуктов регенерации и остатков поварен — длитс ^40—™ывка осУ1Дествляется током воды сверху вниз и я ^ мин. Таким образом, процесс регенерации фильтра 212 і
Продолжается 1,5—2 часа. В катионитовых фильтрах вода умягчаете^ до жесткости 0,03 мг-экв/л.
В тех случаях, когда исходная вода содержит азвешенные и коллоидные вещества, перед катионитовым фильтром включают
Рис. 85. Катионитовый фильтр:
1 — катионит; 2 — воздушник; 3 — контрольная трубка; 4 — подача раствора соли; 5 — трубопровод сырой воды; ? — трубопровод умягченной воды; 7 — отбор проб.
Кварцевый фильтр для фильтрации и коагуляции воды. Для водопроводной или артезианской воды надобность в фильтрации через кварцевый фильтр может отпасть.
Деаэрацией воды называется процесс ее обработки, при котором удаляются растворен ные в ней воздух и другие газы.
Деаэрация воды применяется в целях предотвращения разъедания (коррозии) стенок котла и другого оборудования, вызываемого присутствием в воде кислорода и углекислоты, способствующих ускорению коррозионного воздействия на металл хлоридов, содержащихся в воде.
Применяют два метода деаэрации воды: термический и химический.
Термическая деаэрация основана на том, что — растворимость кислорода в воде при атмосферном, например, давлении убывает с повышением температуры воды. Так, если при температуре 20° С содержание кислорода в воде составляет 8,9 мг/л, то при температуре 40° С оно будет 6,0 мг}л при 80° С — 2,8 мг/л; при температуре около 100° С содержание кислорода снижается до л: 0 мг/л.
Таким образом, подогревая воду до 102—104° С при давлении порядка 1,1 ата, можно почти полностью освободить ее от кислорода. В термических деаэраторах вода стекает многочисленными мелкими струйками с одной тарелки на другую, сверху вниз, и омывается потоком пара, движущимся в противоположном направлении. Пар, встречая большую поверхность воды, равномерно подогревает ее до температуры, соответствующей давлению в деаэраторе. Выделившийся из воды воздух вместе с избытком пара выпускается из деаэратора в атмосферу.
Деаэрированная вода должна храниться в плотно закрытых баках для предохранения ее от поглощения кислорода. Путем термической деаэрации удается уменьшить содержание кислорода в воде до 0,05 жг/л.
Химическая деаэрация воды осуществляется путем присадки в питательную воду до ее поступления в экономайзер или котел сульфита — натрия (Ка2503), который, отнимая из воды растворенный в ней кислород, переходит в сульфат натрия по формуле:
2№2503 + 02 =
Химическую деаэрацию воды рекомендуется применять после предварительной термической деаэрации.
Нормы предельного содержания кислорода в питательной воде были приведены выше.