Газовые горелки могут быть классифицированы по следующим при­знакам: по длине образующегося факела — на длиннопламенные и

Короткопламенные, по светимости пламени — светящийся или слабо — светящийся факел, по теплоте сгорания сжигаемого газа —на горелки для высококалорийны^ и низкокалорийных газов, по давлению перед, горелкой — на низко — и высоконапорные, по количеству подводящих трубопроводов — на одно — и двухпроводные и т. д.

Одним из существенных признаков является способ смешения сжи­гаемого газа с воздухом, необходимым для горения. По этому призна­ку горелки можно разделить на следующие три типа [Л. 25—27].

Горелки без предварительного смешения* газа с воздухом. Газ и воздух, в необходимом для горения количестве, подаются раздельно — через соответствующие каналы горелки. Горю­чая смесь образуется в факеле в процессе тур­булентного смешения газа и воздуха после выхода их из горелки.

Для примера в качестве горелки такого типа можно привести трубчатую горел­ку для низкокалорийных газов (рис. 9-15). Газ поступает через газовый кол­лектор и присоединенные к нему трубы, а воз­дух через противоположный коллектор в меж — трубное пространство. Смешение происходит в струйных потоках на выходе из труб.

К этому типу относится также горелка ТКЗ для низкокалорийных газов (рис. 11-10).

Горелки применяют для сжигания низко­калорийных газов в больших количествах и в печной технике, когда нужно иметь растяну­тый светящийся факел с более равномерной теплоотдачей по длине рабочего пространства печи.

Горелки предварительного смешения. Го­релки, работающие по принципу кинетического сжигания, применяют в случаях, когда требуется сжигать газ с высоким тепловым напряже­нием объема и сечения камеры порядка (10—40) * 103 кВт/м* и (50—80)-103 кВт/м2 с минимальным химическим недожогом и с корот­ким слабосветящимся пламенем. Предварительное смешение осуще­ствляется в смесителях, из которых подготовленная смесь поступает’ в горелку. К этому типу относятся туннельные и другие типы горелок однородной газовоздушной смеси, получаемой предварительным смеше­нием газа с воздухом в смесителях различной конструкции.

В промышленности широкое распространение получили инжекци- онные горелки туннельного типа (рис. 9-116), которые обес­печивают авторегулирование постоянного соотношения расходов газа и воздуха и допускают сжигание запыленных газов. Горелки более тер­мостойки и обладают повышенной пропускной способностью при малых сопротивлениях.

При высоком давлении сжигаемого газа применяют однопровод­ные горелки (рис. 9-16,а) с эжекцией воздуха из атмосферы, а при,
сжигании газа низкого давления — двухпроводные горелки (рис. 9-16,6) с принудительной подачей воздуха.

Широкое распространение получили также однопроводные инжек — ционные горелки, в которых цилиндрическая камера смешения закан-

Чивается не керамическим каналом, а металлическим участком диффузор — конфузор.

Горелки с частичным смешением. Эти горелки снабжены укорочен­ными смесителями, в которых происходит частичное смешение. Смеше­ние продолжается и завершается в факеле в процессе горения.

Горелки, работающие по этому принципу, широко применяются в энергетике для сжигания природные газов.

В горелках с частичным смешением для низкокалорийных газов,, в частности в горелке ВНИИМТ для доменного газа (рис. 9-17), из-за соизмеримых расходов газов и воздуха газы и воздух подаются чередующимися плоскими потоками через каналы в фор — камеру, в каналах которой начинается смешение и горение. Процесс смешения и горения продолжается и завершается в выходных каналах. Сечение туннеля горелки определяется по количеству продуктов сгора­ния и скорости их, принимаемой в пределах 30—40 м/с.