Заявку на получение дополнительной инфы по этому проекту можно заполнить тут.

Номер

29-001-06

Наименование проекта

Разработка всеохватывающего использования твердого горючего

Предназначение

Сжигание либо газификация жестких горючих ископаемых широкого диапазона свойства

Рекомендуемая область внедрения

Предприятия теплоэнергетического комплекса индустрии при подмене мазута и газа на жесткое горючее, для переработки горючих отходов, золошлаковых отвалов, мусора, автопокрышек и т.д.

Описание

Итог выполнения НИР.

Суть технологии состоит в разработке активно перемешиваемого кислородонасыщенного шламового расплава, располагаемого над ванной железосодержащих товаров.

При попадании горючего и перерабатываемых материалов в барботируемый шлаковый расплав обеспечивается действенный подвод теплоты и окислителя, что вызывает тепловое разрушение твердого горючего, неоднократное повышение поверхности, реагирующей с окислителем. Эти причины, вместе с насыщенным смешиванием шлакового расплава, обуславливают высшую эффективность процессов сжигания либо газификации. Так как горючее находится в шлаковом расплаве и уходящими газами не выносится, варьируя количеством окислителя, можно добиваться различного состава эмульгированного шлака и уходящих из расплава газов таким макаром, что горючее будет подвергаться газификации с выделением горючего газа, оксиды железа его минеральной части – восстанавливаться до железа, осаждаемого в нижнюю поперемешиваемую область и коллектирующего – цветные, редчайшие и великодушные металлы, а избытки гомогенизированного шлакового расплава, фактически не содержащие углерод, безпрерывно выводятся из агрегата.

Данная разработка реализуется при помощи энерготехнологического агрегата, конструкция которого показана на рис.

Энерготехнологический агрегат содержит (см. рис.) экранированную камеру остывания 1, сопряженную с кессонированной шахтой 3, в которую через устройство подачи горючего 2 поступает кусковое горючее и, в случае необходимости, перерабатываемый материал. Кессонированная шахта смонтирована на футерованной подине 6, в какой выполнена ванна для сбора железосодержащего расплава 5. Активно перемешиваемый шлаковый расплав размещается в надфурменной зоне 4.

Энерготехнологический агрегат работает последующим образом. Через фурмы 7 в шлаковый расплав подается под лишним давлением скоростными струями кислородосодержащий газ, который превращает шлак в газонасыщенную активно перемешиваемую эмульсию. Зависимо от соотношения горючее – кислород может быть реализован режим полного либо частичного окисления углерода с следующим дожиганием товаров газификации в вышерасположенных областях рабочего объема энерготехнологического агрегата. Оксиды железа, также неких цветных и редчайших металлов минеральной части перерабатываемого горючего восстанавливаются и осаждаются в ванну, футерованную огнеупорными материалами, откуда при помощи сифона, копильника металла удаляются. Аналогичным методом удаляется обедненный металлом шлаковый расплав.

Рис. Энерготехнологический агрегат для реализации технологии

всеохватывающего использования твердого горючего

Достоинства перед известными аналогами

Всеохватывающее внедрение жестких горючих ископаемых широкого спектра свойства, возможность переработки имеющихся золоотвалов с целью дожигания горючих компонент, извлечения цветных, редчайших металлов и использования минеральной части

Стадия освоения

Внедрено в создание

Результаты испытаний

Разработка обеспечивает получение размеренных результатов

Технико-экономический эффект

Увеличение КПД агрегата. Углубление помола в 1,5- 1,8 раз (размеры кусков горючего способны достигать 100 мм)

Возможность передачи за предел

Вероятна передача за предел

Дата поступления материала

04.07.2006