Процесс перевоплощения твердого горючего в горючий газ известен с 1670 г. За последние 150 лет техника газификации достигнула высочайшего уровня и обширно развивается. В текущее время существует более 70 типов газогенераторных процессов . часть которых употребляется в промышленных масштабах .

Обилие разрабатываемых и действующих процессов находит свое разъяснение. 1-ое заключается в исключительном различии физических и хим параметров жестких топлив различных месторождений: по простому составу, происхождению, содержанию летучих веществ, содержанию и составу золы, влажности, соотношению в угольной массе Н/С, спекаемой углей, их тепловой стойкости. 2-ое — в различии во фракционном составе добываемых углей: крупнокусковой уголь , угольная мелочь , топливная пыль . 3-я причина — разные состав и требование к получаемому конечному продукту : генераторный (энергетический) газ — теплота сгорания (1) — 3800-4600 кДж/нм3; синтез-газ (технологический) для хим технологии — 10 900 — 12 600 кДж/нм3;восстановительный газ (для металлургических и машиностроительных производств) — 12 600 — 16 800 кДж/нм3;городской газ (отопительный) — 16 800 — 21 000 кДж/нм3; синтетический природный газ (обеспеченный газ) для транспортировки на далекие расстояния — 25 000 — 38 000 кДж/нм3.

Не последнюю роль тут играют и неизменные поиски новых технических решений для понижения энергоматериальных издержек на процесс, издержек на сервис, серьезных вложений, увеличение надежности процесса.

При всем собственном обилии эти процессы делятся на два главных класса. Автотермические процессы газификации , при которых тепло , нужное для проведения эндотермических процессов , для нагрева газифицируемого материала и газифицирующих средств до температуры газификации (900-1200 ‘C) , создают за счет сжигания в кислороде части газифицируемого горючего до диоксида углерода . В автотермических процессах сжигание части горючего и газификации протекают вместе в едином газогенераторном объеме . В аллотермических процессах газификации сжигание и газификация разбиты и тепло для происхождения процесса газификации подводятся через теплопередающую стену снутри одного газогенераторного объема либо с помощью автономно нагретого теплоносителя, который вводится в газифицируемую среду.

Как автотермические, так и аллотермические процессы газификации зависимо от зернистости горючего могут протекать в плотном слое — крупнокусковое горючее, в «кипящем» слое — крупнокусковое горючее, в аэрозольном потоке — топливная пыль. Эти принципы проведения гетерогенных процессов , разработанные в газогенераторной технике , получили обширное применение в хим технологии при проведении , к примеру , гетерогенных каталитических процессов .

На рис. 1 представлены схемы главных типов газогенераторных процессов, способы подачи в их угля и газифицирующих средств, изменение температуры реагентов по высоте обскурантистской зоны для разных методов газификации.