У’гольная промы’шленность — Включает добычу (обогащение) и переработку (брикетирование) бурого и каменного угля. Метод добычи угля находится в зависимости от глубины его залегания. Разработка ведется открытым методом, если глубина залегания угольного пласта не превосходит 100 метров. Нередки и такие случаи, когда при все большем углублении угольного карьера дальше прибыльно вести разработку угольного месторождения подземным методом. В Рф в 2005 году толика угля в энергобалансе страны составляла около 18 процентов (в среднем по миру 39 %), в производстве электроэнергии — немногим более 20 процентов. Толика угля в топливном балансе РАО ЕЭС составила в 2005 году 26 %, а газа — 71 %.

Для извлечения угля с огромных глубин употребляются шахты. Самые глубочайшие шахты на местности Русской Федерации добывают уголь с уровня чуток более 1200 метров.

В угленосных отложениях вместе с углем содержатся многие виды георесурсов, владеющих потребительской значимостью. К ним относятся вмещающие породы как сырье для стройиндустрии, подземные воды, метан угольных пластов, редчайшие и рассеянные элементы, в том числе ценные металлы и их соединения. К примеру, некие угли обогащены германием.

Применение струй в качестве инструмента разрушения в исполнительных органах очистных и проходческих комбайнов представляет особенный энтузиазм. При всем этом наблюдается неизменный рост в разработке техники и технологии разрушения угля, горных пород скоростными струями непрерывного, пульсирующего и импульсного деяния.

Современные газогенераторы имеют мощность для твёрдого горючего до 80000 м³/ч и до 60000 м³/ч. Техника газификации развивается в направлении увеличения производительности (до 200000 м³/ч) и КПД (до 90 %) оковём увеличение температуры и давления процесса (до 2000 °C и 10 МПа соответственно).

Проводились опыты по подземной газификации углей, добыча которых по разным причинам экономически не прибыльна.

К 1945 г в мире имелось 15 заводов синтеза Фишера-Тропша (в Германии, США, Китае и Стране восходящего солнца) общей мощностью около 1 млн.т углеводородов в год. Они выпускали в главном синтетические моторные горючего и смазочные масла.

В годы после 2-ой мировой войны синтезу ФТ уделяли огромное внимание во всём мире, так как числилось, что припасы нефти подходят к концу, и нужно находить ей подмену. В 1950 г был пущен завод в Браунсвилле (Техас) на 360 тыс. т/г. В 1955 г южноафриканская компания Sasol Limited выстроила собственное создание, имеющееся и развивающееся до сего времени. В Новочеркасске с 1952 работала установка мощностью около 50 тыс. т/г, использующий вывезенное из Германии оборудование. Сырьем служил поначалу уголь донецкого бассейна, а потом природный газ. Германский Co-Th катализатор был с течением времени заменён на уникальный, Co-Zr. На заводе была установлена колонна четкой ректификации, так что в ассортимент продукции завода входили личные углеводороды высочайшей чистоты, в том числе α-олефины с нечетным углеродным номером. Установка работала на Новочеркасском заводе синтетических товаров прямо до 1990-х годов и была остановлена по экономическим причинам.

Все эти предприятия в значимой степени заимствовали опыт германских химиков и инженеров, скопленный в 30-40-е годы.

Открытие широких месторождений нефти в Аравии, Северном море, Нигерии, Аляске резко понизило энтузиазм к синтезу ФТ. Практически все имеющиеся фабрики были закрыты, единственное большое создание сохранилось в ЮАР. Активность в этой области возобновилась к 1990-м годам.

В 1990 г компания Exxon запустила опытную установку на 8 тыс. т/г с Co катализатором. В 1992 г южноафриканская компания Mossgas выстроила завод мощностью 900 тыс. т/г. В отличие от технологии Sasol, в качестве сырья тут употреблялся природный газ с шельфового месторождения. В 1993 году компания Shell запустила завод в Бинтулу (Малайзиия) мощностью 500 тыс. т/г, используя Co-Zr катализатор и необычную технологию «средних дистиллятов». Сырьем служит синтез-газ, получаемый парциальным окислением местного природного газа. В текущее время Shell строит завод по той же технологии, но на порядок большей мощности в Катаре. Свои проекты в области синтеза ФТ разной степени проработки имеют также компании Chevron, Conoco, BP, ENI, Statoil, Rentech, Syntroleum и другие.