Пиролизный котел обогревает разные помещения в итоге сжигания древесной породы – отходов, поленьев, упрессованных брикетов. Газогенераторный котел отличается по собственному устройству от обычного твердотопливного оборудования, также сжигающего дрова. Осознать выгоду от установки пиролизного котла можно, разобравшись в принципе его работы.

Конструкция пиролизного котла

Топка пиролизных котлов делится на 2 части. В первой из их – камере загрузки, при недостающем количестве кислорода дрова пылают и пиролизуются, а выделяющиеся газы догорают во 2 части котла – в камере сгорания, куда подается вторичный воздух. Отвод тепла при всем этом из камеры загрузки становится наименьшим.

Эти два места разбиты колосником, на котором размещены брикеты. Первичный воздух проходит сверху вниз через слой древесной породы. Верхнее дутье считается основным различием меж газогенерирующими котлами и остальными бытовыми устройствами. Для топок данных конструкций типично завышенное аэродинамическое сопротивление, поэтому в большинстве случаев их тяга принудительная. Время от времени тяга производится при помощи дымососа, а не средством дутьевого вентилятора, как это типично для котлов маленьких размеров.

Механизм работы газогенерирующего котла

Котел на дровах работает на базе принципа теплового разложения древесной породы, который значит, что под воздействием наружных причин сухая древесная порода разлагается при горении на жесткий остаток в виде угля и летучую часть в виде газа.

Схема и механизм работы пиролизного котла

В итоге процесса, протекающего в камере загрузки при высочайшей температуре и недочете кислорода, выделяется генераторный газ. Проходя через сопло, древесный газ смешивается с воздухом вторичным и сгорает при температуре около 1200?. Выделяющиеся газы проходят по конвективной части теплообменника, передавая рабочему телу свою теплоэнергию и дальше выводятся через дымопровод.

И камера загрузки, и камера сгорания пиролизного котла облицованы огнеупорной футеровкой, а это существенно увеличивает температуру снутри котла, создавая безупречные условия для высококачественного и действенного горения дров.

Главные достоинства котла на дровах

Сейчас для сжигания дров употребляются разные устройства: теплоаккумулирующие печи, воздушные и водяные котлы. Посреди остального оборудования пиролизные котлы более нужны посреди потребителей. Отличаются пиролизные котлы от обычных твердотопливных аппаратов тем, что в их пылает не только лишь сама древесная порода, да и выделяющийся древесный газ. В процессе сжигания сажа вообщем не появляется, а зола – в малых количествах, в связи с чем аппарат пореже необходимо чистить.

Благодаря увеличенной загрузочной камере и поболее высочайшему КПД, пиролизные котлы способны поддерживать заданную температуру намного подольше, чем классические котлы. Некие модели могут работать целые день на одной закладке древесного горючего.Эта способность пиролизных котлов является их бесспорным преимуществом.

Переработанные в котле газы содержат меньше канцерогенных веществ. В процессе горения древесный газ вступает в реакцию с активным углеродом, потому на шаге выхода из камеры сжигания дымовые газы представляют собой в главном смесь углекислого газа с водяным паром.

Еще одним достоинством газогенераторных котлов является возможность регулирования мощности в границах 30-100%. Пиролизные устройства могут утилизировать некие отходы без загрязнения среды. Идет речь о резине, пластмассах и полимерах. Совместно с тем котлы на дровах нуждаются в электропитании, имеют огромные габариты и требовательны к горючему.

Эффективность пиролизного котла

Понятно, что время работы котла варьирует в широком спектре зависимо от определенных причин: температуры в помещении и на улице, вида горючего, его влажности, утепления дома и от того, как точно спроектирована система отопления. Но не вызывает колебаний тот факт, что газогенераторные котлы еще эффективнее обычных.

В процессе сжигания дров нереально получить такие высочайшие температуры, как при горении древесного газа, выделяемого их их. Не считая того, для горения газа нужен наименьший объем вторичного воздуха, потому температура увеличивается и в итоге увеличивается эффективность, также время горения. Необходимо подчеркнуть, что процессом сжигания древесного газа управлять легче.

Горючее для газогенерирующих котлов

Топливом для пиролизных котлов является древесная порода длиной 400-450 мм и поперечником в границах 100-250 мм. Размеры топливных брикетов – 30х300мм. Опилки и маленькие древесные отходы можно спаливать вкупе с дровами, но их не стоит брать больше 30 процентов от объема загрузочной камеры. В таких котлах можно спаливать древесную породу, влажность которой доходит до 40%.

Топить пиролизные котлы лучше более сухой древесной породой, тогда аппарат будет работать на наибольшей мощности и срок его службы вырастет. При сгорании 1 кг дров с содержанием воды 20% теплота сгорания составляет 4 кВт/час, а дерево с содержанием воды 50% характеризуется теплотой сгорания всего 2 кВт/час на 1 кг дров.

Другими словами, теплотворная способность горючего впрямую находится в зависимости от содержания воды в дровах: с повышением объема воды в древесной породе ее полезное энергетическое содержание существенно понижается, а расход брикетов при всем этом возрастает в два раза.

Почему изготовка пиролизного котла своими руками прибыльно

Пиролизные отопительные котлы на дровах становятся в ближайшее время все более пользующимися популярностью, так как при их использовании можно не зависеть от повсевременно растущих тарифов на природный газ. Естественно, на рынке можно приобрести отличные газогенераторные устройства с хорошими чертами, но многих покупателей пока смущает их довольно высочайшая цена.

На одной из последних строй выставок обычный российский котел стоил не меньше одной тыщи баксов. Поэтому многие потребители принимают решение сделать пиролизный котел своими руками.

Нужный инструмент для работы

Для самостоятельного производства котла на дровах необходимо только иметь желание и нужный инструмент. Непременно, нужно будет приложить немалые усилия, чтоб достигнуть положительного результата.

Сначала, следует накопить максимум инфы по данному отопительному аппарату и его особенностям. Потом необходимо произвести расчеты, чтоб найти лучший тип горения для определенного строения – со щелевой горелкой либо на колосниках. Позже нужно приобрести нужные детали в спец магазине.

Для производства пиролизного котла своими руками пригодятся последующие материалы:

• лист стали (4мм);
• труба железная шириной 4 мм;
• электроды;
• несколько профильных труб;
• круглый пруток (20мм);
• центробежный вентилятор;
• терморегулирующая автоматика;
• шамотный кирпич;
• асбестовый шнур;
• гайки и болты.

Схемы и чертежи пиролизных котлов

Нужное количество материала можно с точностью высчитать на базе чертежей. Платные чертежи и литературу по данной теме можно отыскать в вебе. Руководствуясь этим материалом, можно сделать хороший прибор. В схеме пиролизного котла обозначается топка, теплообменник и место подачи воды. Нет надобности создавать схему котла на дровах с нуля, лучше пользоваться принципной схемой, внеся в нее только некие конфигурации.

Примерная схема и чертеж пиролизного котла для производства своими руками. Для роста, нажмите на картину.

Для производства газогенераторного котла своими руками подойдет схема отопительного прибора на 40 кВт, разработанная конструктором Беляевым. Ее необходимо будет улучшить под лазерную резку с внедрением наименьшего количества деталей. Конструкцию прибора можно поменять так, чтоб его внутренний объем остался постоянным, а рубаха теплообменника существенно возросла.

Дальше нужно соединить согласно чертежу все детали грядущего газогенераторного котла. В этом случае теплоносителем является воздух, и он прогреет помещение без теплопотерь.

Обеспечивать плотность труб необязательно, так как для пиролизного котла нехарактерны утечки и размерзание отопительной системы. Потому таковой прибор – безупречное решение для дачи, где топить его будут только время от времени.
Собрав котел по схеме, можно приступить к его установке, потом к предстоящим испытаниям. Если сборка была изготовлена верно, котел должен стремительно выйти на нужный режим, а отопительная система – прогреться максимум за полчаса. Температура в помещении при всем этом увеличивается очень стремительно.

Достоинства газогенераторного котла Blago

Изобретателем котла Blago является Благодаров Ю.П., заявивший о преимуществах собственного детища. Пиролизный аппарат Blago превосходит другие котлы по продолжительности горения древесной породы в критериях наибольшей теплотворной возможности.

Схема работы пиролизного котла Blago

В данном аппарате колосниковые решетки стопроцентно закрывают низ топливных бункеров. Вот почему при естественной тяге отмечается высочайший уровень тепла сгорания дров и поболее длительный период горения благодаря сборке топливных бункеров. Это позволяет прирастить объемы топливных бункеров, не снижая КПД.

Устройство данной модели пиролизного котла дает возможность горючему пылать в хоть какой из 2-х камер сгорания и в третьей – газиться. Котел Blago энергонезависим, он всегда выдает требуемую мощность. Соединения фенольных групп – смолы, деготь, спирты, эфирные масла на сто процентов сгорают.

Установленные в камере сгорания рельсы выступают в роли добротных накопителей тепла. В газогенераторном котле можно спаливать опилки, уголь и торфобрикеты. В прохладный сезон в топочную камеру можно подкладывать горючее повсевременно, чтоб поддерживать лучшую температуру в помещении.

Вот так, хотя на улице XXI век, дрова как природный ресурс как и раньше употребляются для отопления. Этим и разъясняется то, что посреди всех твердотопливных котлов пиролизные аппараты вызывают больший энтузиазм у населения.