2. Газогенератор с аэрозольным потоком горючего .Газификация в аэрозольном потоке горючего (газогенератор типа Копперса — Тотцека) разрабатывается с 1938 г. В 1948 г. был сооружен демо газогенератор для газификации угольной пыли по этому способу , а 1-ый промышленный газогенератор был введен в эксплуатацию в

1950 г. Газогенераторы подобного типа — это 1-ая попытка сделать универсальный газогенераторный процесс для газификации твердого горючего хоть какого типа , от юных бурых углей до каменных углей и антрацитовой пыли . В таком газогенераторе можно газифицировать также томные нефтяные остатки нефтяной кокс .

Подготовка угля к процессу заключается в его измельчении до пылевидного состояния (размер частиц — до 0,1 мм) и сушке (до 8% влажности) . Угольная пыль пневматически при помощи азота транспортируется в угольный бункер , откуда шнеками подводится к смесительным головкам горелочных устройств и дальше парокислородной консистенцией инжектируется в газогенератор . Парокислородные горелки для вдувания угольной пыли располагают друг против друга , потому в газогенераторе создается турбулентный слой встречных перекрещивающихся потоков взвешенного в парогазовом слое твердого горючего . В этом турбулентном потоке при температуре 1300-1900 ‘С и происходит безостаточная газификация поступившего в газогенератор горючего . При таковой температуре зола горючего плавится и стекает в низ газогенератора , где попадает в водяную баню и гранулируется , а гранулированный шлак удаляется .

Газовый поток движется вверх газогенератора , где размещены подогреватель воды и паровой котел . Приобретенный пар употребляется в процессе , а газ охлаждается в холодильнике-скуббере , где проходит его частичная чистка от унесенной потоком газа топливной пыли и золы . Узкая чистка газа от пылевого уноса происходит в дезинграторе и влажном (орошаемом водой) электрофильтре . Сухой незапятнанный газ подается потребителю для использования .