Алешков М.Н., Жуков И.П., Савин Н.В., Кукушкин Д.Д., Макаров О.П., Фомин Ю.Г. Физические базы ракетного орудия — M., Воениздат, 1972. — 312 c.
Скачать (ровная ссылка): a-foro.djvuПредшествующая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 112 >> Последующая

Величину усилия Ри можно найти на основании аксиомы об изменении количества движения

P17 = G^(C1COSXj-C2COSa2), (4.45)

где Grr—массовый секундный расход газа.

Надобная мощность турбины N7 для привода насосов определяется нужной суммарной мощностью этих насосов

ЛГТ = Л/НГ + Л/Н0. (4.46)

Если принять перепад давлений на насосах схожим и считать T)HO = TjHr = Tj0, то в согласовании с формулами (4.39) и (4.40) надобная мощность обусловится по выражению

‘1Vt11Ih

где рт — средняя плотность горючего;

GT~ секундный расход горючего, равный G04-Gr. Величина мощности, которую может развить турбина, находится в зависимости от секундного расхода газа и от его кинетической энергии на выходе из сопел турбины. Мощность определяется соотношением

Guc2

где Gn. — расход газа, равный секундному расходу горючего в газогенераторе; Tj1 — коэффициент полезного деяния турбины.

?1

Коэффициент полезного деяния для одноступенчатой активной турбины находится в границах 0,5—0,7 и значительно находится в зависимости от дела н/С[. Наибольшее его значение достигается при и/сі«=0,5. Это означает, что скорость истечения газа из сопла должна быть приблизительно вдвое больше окружной скорости па лопатках ротора.

Соединение турбины с топливными насосами может осуществляться или методом посадки на один вал, или средством ре-дукторной передачи. Размещение турбины относительно насосов может быть центральным либо однобоким.

Газогенераторы. Для привода турбины приемущественно используются газогенераторы на водянистом горючем, которые по числу компонент, применяемых для получения рабочего тела, делятся на одно-, двух- и трех-омпонентные. Посреди однокомпонент-ных газогенераторов наибольшее распространение получили перекисеводо-родные (ПГГ), т. е. работающие на перекиси водорода H2O2. Обычно применяется ее аква раствор 80—85%-ной концентрации.

Для ПГГ характерен автономный пуск. Он не просит особых пусковых уст-ойств, может накрепко работать при очень малом расходе пере-иси водорода. Устройство ПГГ находится в зависимости от типа катализатора, рименяемого для разложения перекиси водорода. Разложение пе-екиси водорода идет с образованием H2O и O2, которые и по-аются на лопатки турбины.

Не считая перекиси водорода, в качестве однокомпонентних топлив огут употребляться несимметричный диметилгидразин (НДМГ), ідразин.

В двухкомпонентных газогенераторах в качестве средств газо-енерации употребляются составляющие основного горючего мотора, лавная особенность и отличие этих газогенераторов от камеры вигателя заключаются в том, что они работают при «смещенном» ольше либо меньше рационального) коэффициенте излишка окис-

Рис. 4.25.

Схемы і азогенератора те.’іа для турбины:

одноступенчатым подвозом : двухступенчатым подводом

рабочего

горючего; горючего

б —

лителя. Это вызывается необходимостью получения газа с температурой, применимой для рабочих органов турбины (порядка 1000—1300° К) [8].

По методу организации процесса получения рабочего гела различают газогенераторы с одноступенчатым н двухступенчатым подводом компонент горючего (рис. 4.25).

При одноступенчатом подводе все горючее подается через головку и в камере происходит сгорание при требуемом соотношении компонент. Таковой тип газогенератора используют для легконспа-ряющпхея н легковоспламеняющихся топлпв, для зажигания н горения которых не требуется огромного количества тепла и высочайшей температуры.

При двухступенчатом подводе горючее подается в камеру отчасти через головку с коэффициентом излишка окислителя а~0,4-ь0,6 и отчасти через особые форсунки (периферийный пояс). На выходе из камеры общий коэффициент излишка окислителя газа а = 0,15—0,20.

В трехкомпонентиых газогенераторах горючее и окислитель подаются в соотношениях, близких к хорошему a 0,5—0,8. Снижение температуры газа достигается вводом в камеру третьего компонента (обычно воды).

2. Вытеснительные системы подачи

Различают три вида вытеснительных систем (рис. 3.6): газобаллонные и системы с пороховым и жидкостным аккумами* давления.

Газобаллонная система подачи. В качестве рабочего тела в этих системах могут быть применены воздух, азот, гелий и другие газы. Выбор газа находится в зависимости от природы компонент горючего, температуры, растворимости в их газа и от других причин. Более нередко используют воздух как более дешевенький из газов, всегда имеющийся в достаточном количестве. Азот применяется в тех случаях, когда составляющие горючего могут иметь хп мическое взаимодействие с воздухом її нарушать обычные условия подачи. Гелий используется при вытеснении сжиженных компонент, находящихся при таких низких температурах, при которых воздух и азот конденсируются и растворяются в прохладной воды. Преимущество гелия перед другими газами заключается в том, что он имеет наименьший молекулярный вес, а как следует, при схожих критериях и наименьшую плотность.

Нужным элементом газобаллонной системы подачи является редуктор давления, который обеспечивает неизменное дав-

Предшествующая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 112 >> Последующая