Расчет беспламенных излучающих инжекционных горелок инфракрасного излучения сводится к определению следующих величин: площади поперечного сечения форсунки, основных размеров инжекционного смесителя и суммарного сечения отверстий в керамических плитках. Исходными данными для расчета являются: расход газа QH0M. r м*/ч тепловая нагрузка горелки Q ккал/ч; давление газа перед горелкой р в мм вод. ст.; удельный вес смеси газа Yo в кг/м3; коэффициент избытка воздуха а= 1,05-И,1; теоретический расход воздуха LT в м3/мъ; коэффициент инжекции A’=aLT ; удельная тепловая нагрузка керамической плитки, принимаемая по опытным данным gy=ll-f — — н14 ккал/см2 • ч, и химический состав газа.
Площадь поперечного сечения форсунки Fф (рис. 25, а) при избыточном давлении газа перед форсункой менее 1000 мм вод. ст. Определяется по формуле
= 62.7^їі "і/ Ye. ММ2 11 У р
Где — Qhom-г— номинальный расход газа в мг]ч Ц— коэффициент расхода; Yo—удельный вес смеси газа в кг/м3; Р—давление газа перед горелкой в мм вод. ст.
Рис. 25. Профили форсунок А — конический с цилиндрической выходной частью; б — расширяющийся (Лаваля) |
Коэффициент расхода ц зависит от формы форсунки. Для форсунки с внутренним углом конуса аф=30°; ц=0,8; для форсунки с внутренним углом конуса аф=90°; fx =0,7.
Длина цилиндрической чэсти форсунки принимается равной диаметру.
Площадь поперечного сечения форсунки с внутренним углом конуса аф = 30° определяется по формуле
^♦ = 78,4QBOM.R • ■
Зная площадь поперечного сечения форсунки, можно определить ее диаметр по формуле
Если давление газа перед форсункой больше 1000 мм вод. ст., Но меньше критического, т. е.
; f->tv
(Ркр—критическое отношение давления), то расчет ведется по формулам истечения при адиабатическом расширении:
46
Т. ■
• М |
Q ном. г
У |
К-1 К — |
К |
ЈL Yo |
1— |
3600 |
К—1 |
Где QHoM. r~ номинальный расход газа § м3/ч;
Ц—коэффициент расхода принимается по графику (рис. 26);
G— ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/сек2) K— показатель адиабаты;
Ру— абсолютное давление газа на входе перед форсункой в ага;
Ръ— абсолютное давление газа на выходе, равное 1 ата У0—удельный вес смеси газа в кг/ж3. ‘
150 а ф Рис. 26. Значение коэффициента расхода i для форсунок А — коническая форсунка с цилиндрической выходной ‘ частью; б — простая коническая форсунка |
Значения К, ркр и а приведены в табл. 8.
Наконец, в тех случаях, когда — <ркр. приходится устанав-
Pi
Ливать расширяющуюся форсунку Лаваля (см. рис. 25, б) и вести расчет по формуле
________________________________ Янон. г .,2
3600 а |
Ф — ————————————————————— М"
Pi Ya Yo
Т а б л и ц>а 8 Значения К, р крИА
|
Где а = у 2g {—т—1 — коэффициент, принимаемый по л + 1 К + 1 /
Табл. 8;
Yr — удельный вес смеси газа перед форсункой, определяемый по формуле
273 (760 + р) , „ У _ —V————- LЛ> кг мъ,
(273+0 760
Где р— давление смеси газов перед форсункой в мм рт. ст.’, 1— температура смеси газов в °С;
Yo—удельный вес смеси газов (при 0°С и 760 мм рт. ст.)
В кг/м3.
Остальные обозначения такие же, как указано выше. Выходное сечение форсунки определяется по формуле
Р — ________________________ Qhom-Г___________ м2
Длина расширяющегося насадка определяется по формуле
^ D — di
Где аф—угол между образующими расширяющегося насадка, составляет 6—12°.
/ = (Ю— 16) (d — dx) мм.
Диаметр подводящего патрубка следует принимать не менее 4—^5 диаметров форсунки
Для хорошо выполненной форсунки коэффициент расхода, практически равный коэффициенту скорости, должен быть не менее 0,95—0,98.
При сжигании сжиженного газа следует иметь в виду, что при работе на среднем давлении газ получает большую скорость на выходе из форсун — ки. Часть потенциальной І6 С Энергии газа переходит в кинетическую. Температура ее понижается и возникает опасность конденсации паров сжиженного газа.
Минимальная температура газа перед форсункой, необходимая для работы без конденсации паров сжиженного газа, определяется по графику (рис. 27).
В горелках инфракрасного излучения ин — жекционного типа струя газа, выходящая из форсунки с большой скоростью, инжектирует всйдух, необходимый для сгорания газа (см. рис. 13).
Длина пути смешивания газа с воздухом, которая зависит от расположения форсунки по отношению к смесительной камере, определяется по формуле
І ________________________________ ^см DФ
‘см У
А
Где Ам— параметр смешения в струе;
А— коэффициент структуры в струе, примерно равный 0,07. , 4
Параметр смешения определяется по формуле
(A‘ — f 1) Уас С
Aru—
3,217
Где А’ — кратность инжекции;
Ас—коэффициент сжатия струи, равный 0,7—0,87; С— коэффициент различия плотности воздуха и газа (С = 0,8 ч-0,9).
Практически длина пути смешения газа с воздухом получается несколько меньше и определяется по формуле
Р 8 кГс/сиг |
Рис. 27. Зависимость минимальной температуры сжиженного газа от давления газа перед форсункой |
4м = (0,6- 0,7) 1СШ.
Площадь сечеиия для поступления воздуха fB определяется — из условия У<1 м/сек.
Размеры инжектора принимаются следующие: диаметр горловины
Dr — (12 — f — 14)
Длина горловины
К = (2,5-1-3)4;
Диаметр диффузора
D-д = 1,45 dr;
Длина диффузора в зависимости от угла раскрытия (угол раскрытия диффузора ад равен 4—7°)
_ Ла — АТ.
H————————————————————— ,
Ая
Диаметр конфузора составляет: cfK = (1,8 — ь 2)Dr, а длина кон — ■фузора определяется при угле конфузора 25° по формуле
/к = 2,255 (dK — dT).
Диаметр выходных отверстий керамической плитки в зависимости от состава сжигаемого газа равен 0,8—1,6 мм. При этом скорость выхода газовоздушной смеси должна быть в пределах 0,1—0,16 м/сек.
•Суммарная площадь керамической насадки определяется по формуле
Г ^НОМ. Г^Н о
F = ———————————————————————————————————————— См
Яу
Где Qhom. t—номинальный часовой расход газа в м3/ч Qp—низшая теплота сгорания газа в ккал/м3 Qy— удельная тепловая нагрузка керамической плитки, равна 11—14 ккал/см2 • Ч..
Суммарная площадь сечения отверстий в плитке составляет примерно 45—48% всей рабочей поверхности плитки. Количество керамических плиток равно:
N= А
Fnn
Где Fax — площадь одной плитки.
Пример. Определить конструктивные элементы беспламенной излучающей горелки с тепловой нагрузкой 3400 ккал/ч, предназначенной для сжигания газа следующего химического состава: СН4=97,24%; С2Нв=0,6%; СзНв= =0,17%; С4Н1о=0,18%; С02 = 1%; N2=l,71%.
Тепловая нагрузка горелки Q=3400 Ккал/ч;. давление газа перед горелкой р= 130 мм вод. ст.; удельный вес газа Vo=0,74 Кг/м3; коэффициент из
бытка воздуха а=1,05; теоретический расход воздуха LT =9,015 л3/ж3; низшая теплота-сгорания газа QjJ=8500 Ккал/мъ удельная тепловая нагрузка керамической плитки 9у=11ч-14 ккал/см2-ч. Расход газа определяется по формуле
Q 3400 <Зном. г = -^- = -^Г — = 0,4 мЧч. QP 8500
Площадь поперечного сечения форсунки определяется по формуле
F 0,74
F^ = 78,4-0,4 у и 2,36 мм
. .-2,36 , „ <*ф= 1/ ~ 1‘7 мм— |
Откуда
Vі3,1
,14
Коэффициент инжекции определяется по формуле Л’= 1,05-9,015 X 9,376 м3/м3.
Коэффициент С различия плотностей воздуха и газа в первом приближении принимается равным 0,8.
Параметр смешения находим из формулы
(9,376 +
См 3,217
«
Длина пути смешения определяется по формуле
2,414-1,7
/см = ——:———————————————————- = 58,5 мм.
0,07
Практическая длина смешения принимается:
*практ. см = (0,6— 0,7) /см = 0,6-58,5 « 35 мм.
Площадь сечения для поступления воздуха fB определяется, если скорость м/сек (принимается и =0,5 м/сек) по формуле
= D^Ho-r = 9,376-0.4.10» = 2]00
/в 3600V 3600-0,5
Диаметр горловины определяем по формуле
Dr — (12— 14) йф= 14-1,7 я: 24 мм.
Длину горловины находим из формулы
/І = (2,5 — 3)Dt — 2,8-24 = 67,2 мм;
/і « 67 мм.
Диаметр диффузора находим по формуле
Гід = 1,45dr = 1,45-24 и 35 мм.
Длина диффузора равна;
DK — dr 35—24
12 = —2————————————- =———— —— te 105 Мм,
Аа , 6
2tg—— 2 Tg — 6 2 2
А диаметр конфузора составит:
DK = (1,8 — 2) Dr = 2-24 = 48 мм.
Если конфузор смонтирован под углом 25", его длина определяется по формуле
/к = 2,255 (dK — Dr) = 2,255 (48 — 24) = 54 мм.
Далее находим суммарную площадь керамической насадки по формуле
3400
FH = ————————————— = 243 см.
14
Приняв площадь одной плитки FПл=6,9 • 4,7=32,4 см2, можно определить количество плиток:
243
N =————————————— ж 8 шт.
32,4
Количество тепла на одну плитку составит:
Q 3400 А = — =———————— = 425 ккал ч.
N 8
Расход газа на одну плитку составит:
425
9ном’г = "850^ = 0,05 МЧЧ~
Скорость вылета газовоздушной смеси от отверстий плитки определяется по формуле
?ном. г(1 +А’) 10° 0,05(1 +9-376) 10* Исм =——- 2 = = 0,12 м сек.
3600-0,785.4 п 3600-0,785-1,52-682
Полученная скорость укладывается в пределах допускаемых скоростей 0,1—0,16 м/сек.
Экспериментальная проверка горелок инфракрасного излучения с металлическими сетками показывает, что они могут работать на газе низкого и среднего давлений любой теплоты сгорания, если
Аргв. с > 2 Арг,
Где ЛРгв. с— располагаемый напор газовоздушной смеси;
2Дрг—суммарные потери напора на преодоление сопротивления по всему тракту горелки.
Суммарные потери напора в горелке складываются из потерь энергии во всасывающей камере (А к)> в инжекторе (Арннж) и в излучающей панели (Аризл п), т. е. в металлических сетках:
2Дрг = Арвк + А рннж + Дрнзл_п.
Из трех составляющих потёрь напора большая часть падает на преодоление гидравлического сопротивления сеток, расположенных в зоне высоких температур. Так как объем раскаленных продуктов сгорания, протекающих через металлические сетки, более чем в 4 раза превышает объем холодной газовоздушной
смеси, то гидравлическое сопротивление сеток может возрасти примерно в 16 раз. Гидравлическое сопротивление сеток определяется по формуле
Где £— коэффициент гидравлического сопротивления сеток; И— скорость выхода газовоздушной смеси в м/сек-, Р — плотность газовоздушной смеси в кг • сек2/м4, определяется по формуле
Рг + трв
Н 1 ( ‘
1 — f- Т
Где рг — плотность смеси газа в кг- сек2/м4 Рв— плотность воздуха в кг • сек2/м4; Т—отношение расхода воздуха к расходу газа, равное аЬТ;
А— коэффициент избытка воздуха для обеспечения беспламенного сжигания газа а= 1,05; LT— теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 м3 газа. Во всех случаях скорость выхода смеси находим по формуле
"см = ——————————————————————- М/СЄК,
FCu■3600 ‘
Где QCm— расход газовоздушной смеси в м3{ч; Fcu—площадь живого сечения сетки в м2.
Значения коэффициентов гидравлического сопротивления могут определяться по формуле
При |
T — 2А" =*„(!-/) (-Г -1
2 " 4 If
Р^см V ‘
Re = ^^Е > 400, а при Re < 400
V
£ =
Где I— коэффициент гидравлического сопротивления сетки; F — коэффициент живого сечения сетки:
F0— площадь живого сечения сетки в м2
Fе — общая площадь сетки в м2
Re — число Рейнольдса;
Бср— средний диаметр проволоки сетки в ж;
KRe— коэффициент, учитывающий влияние характера движения на потери давления; KRe—определяется по графику, приведенному на рис. 28; Ко= 1,3 для сеток, бывших в эксплуатации, а для новых
Проведенные экспериментальные данные показывают, что для определения коэффициентов гидравлического сопротивле-
Ния можно пользоваться приведенными формулами и графическими данными И. Е. Идельчика.
Однако коэффициент гидравлического сопротивления сеток, расположенных одна на другой, не равен сумме коэффициентов гидравлического сопротивления отдельных сеток. При расположении сеток на расстоянии 10 мм друг от друга суммарный коэффициент гидравлического сопротивления несколько увеличивается, так как при этом возникает дополнительное сопротивление от внезапного расширения потока.
Следовательно, организация беспламенного сжигания газа в горелках с металлическими сетками требует или изменения конструкции горелок в части снижения их сопротивления, или увеличения давления газа перед горелками.
Расчет излучающих горелок с пористыми плитками производится по формулам для инжекционных горелок среднего давления.
Для природного газа отношение диаметра горловины к диаметру форсунки составит:
D<b
А для сжиженного газа будет равно:
— = 22-f — 24, D<b
Где dr— диаметр горловины смесителя; d^— диаметр форсунки горелки.
Испытания излучателей при сжигании природного и сжиженного углеводородного газа показали, что они удовлетворительно работают на обоих видах газа без каких-либо существенных переделок.
Для давлений до 7500 мм вод. ст. кратность инжеКции принимается
А’ = 1,05 LT м3/м3 Для давлений больше 7500 мм вод. ст.
А’ = (1,1-8- 1,2)LT м! м3.
Диаметры конфузора и диффузора определяются по формуле
DK = £ІД = (1,8-*-2) d,..
Количество пористых излучающих плиток размером 115Х XI15X40 мм находят как частное от деления номинальной тепловой нагрузки горелки на фактическую — номинальную тепловую нагрузку одной плитки, равную примерно 1590—1760Ккал/ч.