Твердотопливный котел — отопительный прибор, в каком в качестве горючего употребляются дрова либо уголь. Основными частями устройства являются топка с водяной рубахой, системы удаления дыма и контроля температуры. Топка имеет двойные стены, меж которыми циркулирует теплоноситель (водяная рубаха). В процессе горения горючего стены греются, а вкупе с ними и вода. Теплая жидкость движется вверх, попадает в теплопровод, проходит по системе отопления, дает тепло и ворачивается назад. В итоге сгорания горючего появляется много дыма, который отводится трубами на улицу. Система контроля и регулирования температуры корректирует интенсивность поступления в топку воздуха.

Виды твердотопливных отопительных систем

Устройства разделяются зависимо от вида применяемого горючего, по принципу его сгорания и по степени энергозависимости. Есть агрегаты, работающие на классическом жестком горючем: дровах, угле, топливных брикетах, коксе. Они загружаются в топку вручную и переодически добавляются по мере сгорания. Пеллетные котлы появились сравнимо не так давно. Топливом для их служат пеллеты либо гранулки поперечником 4-10 мм, которые выполняются из отходов промышленного производства и лесозаготовительных компаний: опилок, стружки, искривленных стволов и ветвей. Особенная разработка производства позволила повысить тепловыделение пеллет практически до уровня каменного угля. Так как модели, потребляющие гранулки, новые они обустроены системами подачи горючего, имеют автоматический розжиг и относятся к устройствам долгого горения. Универсальные котлы работают на всех видах жестких энергоэлементов, оснащаются как механикой, так и автоматикой, что позволяет подобрать сбалансированный вариант по стоимости и по производительности.

По принципу сгорания горючего различают агрегаты постепенного процесса, работающие по технологии верхнего горения, обеспечивающей послойное постепенное сгорание горючего. Это позволяет повысить КПД оборудования и понизить утраты до 20%, уменьшить количество товаров горения. Пиролизный либо газогенераторный котел производит тепло при помощи пиролиза. Сухая перегонка древесной породы при 800 градусах позволяет получить кокс, который и служит топливом. Такая разработка содействует практически полному отсутствию отходов и повышению КПД до 90%.

Степень энергозависимости котла определяется по необходимости использования дополнительных энергоресурсов. Некие устройства требуют подключения к электросети для настоящего функционирования. Современная электроника и автоматика не может работать без электричества. Энергонезависимые котлы имеют обычное устройство и управляются вручную. Такие модели обеспечивают отопление в неэлектрифицированных домах, на даче и т. п.

Котлы можно систематизировать и по виду материала корпуса на чугунные и железные. Чугунные устройства не восприимчивы к жесткости воды, но страшатся ее резких температурных перепадов. Они имеют огромную массу, потому инерционность системы будет высочайшей. Благодаря противокоррозийным качествам чугуна они отличаются долгим сроком службы, но стоят дороже.

Плюсы и недочеты твердотопливных котлов

К преимуществам этого вида отопительных устройств относятся экологичность и доступность горючего без подключения к энергетической сети. Время работы и мощность системы просто контролируется при помощи объемов загрузки горючего. Современные агрегаты имеют высшую степень пожаробезопасности и не употребляют для работы взрывоопасных веществ. Схожая система отопления позволяет существенно сберечь на подключении к газовой сети. Нужная мощность рассчитывается из соотношения — 1 кВт котла на 10 кв. м площади.

К недочетам обычно относят необходимость в постоянном добавлении горючего, в процессе которого в помещение попадает мало дыма. Котлы необходимо временами чистить. Они достаточно медлительно выходят на наивысшую мощность и не могут сходу закончить подачу тепла.