1. газогенератора;
2. устройства подачи горючего (шнековый дозатор);
3. топливного бункера.

Описание конструкции УДСО:

1. Топливный бункер объемом 1,0 — 1,5 м. куб. обустроен ворошителем горючего. Разовой загрузки бункера довольно для работы газогенератора в течение 2-8 часов.
2. Устройство подачи горючего (шнековый дозатор) в автоматическом режиме производит подачу горючего в рабочую зону газогенератора из топливного бункера. Подача горючего плавненько регулируется с пульта управления и поддерживается в автоматическом режиме.
3. Система пожаротушения автоматическая, для предотвращения возгорания горючего в бункере.
4. Газогенератор в каком происходит преобразование опилок в горючий газ.

Газогенераторные установки УДСО, обустроены автоматикой, выполняющей последующие функции: — защита от перегрузки мотора
— защита от переполнения топки
— система пожаротушения

В текущее время разрабатывается система автоматического управления мощностью зависимо от температуры теплоносителя в котле.
Газогенератор работает в автоматическом режиме, не нуждается в неизменном присутствии оператора.

Технические свойства газогенераторных установок

УДСО-60 УДСО-100 УДСО-150 УДСО-250 УДСО-300 УДСО-400 УДСО-500 УДСО-800 УДСО-1000
Мощность теплоагрегата стыкуемого с газогенератором, кВт 60 100 150 250 300 400 500 800 1000
Объем бункера для горючего, м. куб. 1,0 1,0 1,2 1,2 1,3 1,3 1,5 1,6 1,6
Время работы на одной загрузке горючего, ч 5,0 4,0 3,5 3,0 3,0 2,0 3,0 2,5 2,0
Главные габаритные размеры, мм, менее:
длина
ширина
высота
2300 1300 1900
2400
1400
2000
2650
1550
2000
2900
1650
2000
3500
1710
2100
3750
1710
2200
4000
1750
2350
4200
1780
2360
4350
1800
2360
Масса, кг, менее 1000 1150 1250 1400 1480 1500 1700 1850 2000

Свойства установки УДСО-60 УДСО-100 УДСО-150 УДСО-250 УДСО-300 УДСО-400 Мощность теплоагрегата стыкуемого с газогенератором, кВт 60 100 150 250 300 400 Объем бункера для горючего, м3 1 1 1,2 1,2 1,3 1,3 Время работы на одной загрузке горючего, ч 5 4 3,5 3 3 2 Габариты, мм 230013001900 240014002000 265015502000 290016502000 350017102100 375017102200 Масса, кг 1000 1150 1250 1400 1480 1500

Газогенератор предназначен для получения генераторного газа из твердого горючего (отходов деревообработки и других видов биотоплива). Получение тепла с внедрением газогенератора представляет собой двухэтапный процесс. 1-ый шаг — получение горючего газа в реакторе газогенератора (предтопка). 2-ой шаг — дожиг приобретенного газа в топке котла либо других установках для получения термический энергии.
Работа газогенератора базирована на процессе высокотемпературного перевоплощения твердого горючего без доступа воздуха либо в процессе горения при недочете воздуха в газ, именуемый генераторным либо древесным газом. В итоге термохимических реакций происходящих в реакторной зоне газогенератора выходит генераторный газ состоящий из горючих газов (окиси углерода, водорода, метана), балластных газов (углекислого газа и азота), паров воды, некого количества пиролизных смол и жестких примесей. Состав, теплотворная способность, выход генераторного газа находится в зависимости от критерий протекания процесса газификации, состава и влажности горючего, способа газификации применяемого в определенном газогенераторе.
При получении генераторного газа из древесной породы его теплотворная способность обычно составляет 12-13 МДж/кг, удельная масса — 1,10 до 1,15 кг/м. куб. Выход газа, в среднем, 1,8-2,5 м. куб. на каждый килограмм газифицируемой древесной породы.
Благодаря высочайшей эффективности процесса газификации (выход генераторного газа — 85-90%), также удобству использования газа в качестве горючего, газификация является более незапятнанным и действенным методом получения тепла, чем сжигание твердого горючего конкретно в топке котла.
Принципиальным преимуществом будет то, что для работы газогенератора можно использовать горючее низкого свойства — опилки, стружка, размельченная кора.