Главные элементы устройства котла

1. Крышка, взрывной клапан

2. Газоход

3. Термоизоляция

4. Камера дожига

5. Теплоноситель

6. Декоративная панель

7. Нагнетатель

8. Ресивер

9. Топливопровод

10. Регулируемые ножки

11. Испаритель

12. Ящик для шлака

13. Зольник

14. Вихревое устройство

15. Камера пиролиза

16. Жаровый корпус котла

Устройство дозатора горючего

1. Корпус
2. Крышка
3. Сифон
4. Регулятор уровня горючего
5. Топливный кран
6. Сливной кран
7. Пробка
8. Поплавок
9. Запорная игла
10. Жиклер
11. Топливоприемник

УСТРОЙСТВО И Механизм работы

Механизм работы газогенераторных котлов «ГеККОН» заключается в разложении водянистого горючего (длинноватых цепочек хим связей томных углеводородов N*(СН4)) на газовые составляющие СО+Н за счет больших температур (пиролиза), с следующим окислением этих газов до СО2 и Н2О. Выделенная при всем этом термическая энергия нагревает теплоноситель конкретно языками пламени, на концах которых температура составляет 1500-18000С.

При таком сжигании органическая (горючая) масса горючего стопроцентно окисляется, не образуя сажевых и коксовых отложений на стенах котла и газохода. Минеральная (негорючая) часть горючего в виде золы накапливается на деньке котла. Таким макаром, в атмосферу уходят только пары воды и углекислоты.

От зольности горючего (количества минеральных присадок) зависит время меж очистками. В таблице 1 обозначено время меж очистками при использовании в качестве горючего моторных масел. Время работы котла меж обслуживанием может возрости до 3-х суток, если использовать дистиляты нефтеперегонки (веретенные, гидравлические, трансформаторные и подобные им масла). При использовании ДТ и керосина очистка не требуется.

Метод подачи горючего в камеру сгорания прост и надежен. Принцип заключается в поддержании данного уровня горючего в топке котла. При всем этом не требуется его подготовка (фильтрация, обогрев, распыление и пр.).

Мощность котла впрямую находится в зависимости от уровня горючего на поверхности испарителя. Дозатор и котел являются сообщающимися сосудами. При изменении уровня горючего в дозаторе, меняется его уровень и в котле. Т.е. регулируя вручную винтом 4 (Рис.2) положение поплавка, можно изменять мощность котла: чем выше уровень, тем больше мощность. При горении уровень горючего на поверхности испарителя снижается, а дозатор его компенсирует. Если, по каким-то причинам, сгорание горючего не происходит, то его подача в котел прекращается, т.е. перелив горючего исключается.

Термоклапан и термоголовка с выносным датчиком, установленные на топливоподающей трубке, корректируют подачу горючего в котел, зависимо от температуры теплоносителя, также предупреждают перегрев котла.

Устройство котла (рис.1)

• Камера сгорания (4) и пиролиза (15), оборудованные дожигателем с вихревым устройством (14) — для сжигания углеводородов.
• Центробежный нагнетатель (7), закрепленный на кронштейне.
• Испаритель(11), обеспечивающий температурный режим для пиролиза.
• Водяная рубаха (5), созданная для снятия энергии теплоносителем с поверхности камеры сгорания. Рубаха имеет резьбовые патрубки для соединения котла с системой отопления.
• Термоизоляция (3), обеспечивающая малые теплоотдачи и низкую температуру боковых стен котла.
• Декоративные панели (6).
• Зольник (13) — для розжига котла и удаления шлака.
• Крышка камеры сгорания (1), служащая для зрительного контроля процесса горения, и выполняющая роль взрывного клапана.
• Газоход (2) — для отвода отработанных газов в атмосферу.
• Ящик для шлака (12).
• Регулируемые ножки (10) — для установки испарителя агрегата в строго горизонтальном положении.
• Кочерга, служащая для обслуживания котла.
• Дозатор горючего (рис. 2), обеспечивающий подачу горючего в камеру пиролиза, согласно установленному режиму, и состоящий из:

— корпуса (1) с крышкой (2) поплавковой камеры;
— гидрозатвора (сифона) (3), блокирующего поступление газов из камеры сгорания в поплавковую;
— регулятора уровня горючего (4), созданного для конфигурации термический мощности котла;
— вентиля (5), отсекающего подачу горючего в котел;
— сливного вентиля (6), служащего для удаления воды и грязищи;
— пробки (7) — для прочистки топливного канала (9 — рис 1);
— запорного устройства, состоящего из поплавка (8), запорной иглы (9), уплотнительного кольца (10), установленного в жиклере (11), обеспечивающего дозированное поступление горючего в поплавковую камеру;
— топливопровода (12), созданного для подачи горючего от расходного бака к котлу.

ВНИМАНИЕ! ПРИСТУПАТЬ К УСТАНОВКЕ КОТЛА И В Предстоящем К ЭКСПЛУАТАЦИИ можно ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВНИМАТЕЛЬНОГО ОЗНАКОМЛЕНИЯ С Реальным Управлением ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Управление по эксплуатации котлов ГеККОН

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

• Котел водогрейный металлической «ГеККОН» предназначен для отопления жилых и производственных помещений.
• Топка котла адаптирована для сжигания водянистого горючего разных видов, от легкого — керосина, ДТ — до томных фракций нефтеперегонки — мазута, водянистых гудронов и нефтешламов, в том числе отработанных масел всех марок и типов, также их консистенций.
• На отработанных маслах котел может работать без обслуживания до 12 часов.*
• Для эксплуатации котел устанавливается в закрытых помещениях с естественной либо принудительной вентиляцией, где колебания температуры и влажности воздуха существенно ниже, чем на открытом воздухе.

*Примечание: Время работа котла без обслуживания находится в зависимости от свойства горючего, а поточнее от количества минеральных частей, находящихся в маслах в виде присадок, которые образуют золу. Сервис заключается в повторяющемся её удалении. Дизельное горючее, керосин, веретенные масла, шлака не образуют.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

• Котел является источником завышенной угрозы. Его установка должна выполняться в отдельном (от обогреваемого) помещении, с принудительной вентиляцией и системой пожаротушения.
• При установке и эксплуатации котла должны соблюдаться все требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя и предотвращающие нанесение вреда его имуществу.
• Во избежание появления пожара котел не допускается устанавливать на сгораемые поверхности помещений. Под котлом и перед его фронтом нужна прокладка железных листов по асбестовому картону.

Воспрещается

• Создавать установка котла и системы отопления с отступлениями от реального Управления.
• Устанавливать запорные устройства на подающей полосы до предохранительного клапана и на патрубке, соединяющем систему отопления с расширительным баком.
• Устанавливать котел без предохранительного клапана.
• Эксплуатировать котел при неполном заполнении системы отопления водой.
• Превосходить давление воды выше 0,3 МПа (3 кгсм2 либо высоту 30 м). Данное требование нужно учесть при установке циркуляционных насосов в системе отопления.

Установка КОТЛА

• При установке на сгораемые конструкции строения под котлом и перед его фронтом на 0,5м нужно устанавливать прокладку из железного листа по асбестовому картону.
• При монтаже котла к системе отопления сваркой, следует оставлять резьбовые соединения для обеспечения разборки узлов при ремонте. Также нужно смотреть за уровнем поверхности испарителя, потому что сварочные соединения дают натяжку, что в свою очередь может вызвать перекос котла. Это нужно учесть и при монтаже дымопровода.
• Принципиальным требованием является установка испарителя котла в горизонталь — для обеспечения равномерного рассредотачивания горючего по поверхности испарителя. Регулировка в плоскости делается ножками котла, а контроль — уровнем.
• Устройство дымовой трубы должно отвечать последующим требованиям: дымовыводящие трубы, прокладываемые через неотапливаемые помещения, по мере надобности должны быть покрыты термоизоляцией.
• Устройство дымопровода должно быть согласованно с органами пожарного надзора.
• Для обеспечения пожаробезопасности и избегания загазованности в помещении дымовая труба должна быть выведена над уровнем крыши в согласовании с требованиями СНИП 2.04.08-87.
• Высота дымопровода не регламентируется, но площадь сечения дымопровода не должна быть меньше площади сечения газоотводного патрубка котла.
• Расходный бак (в набор поставки не заходит) оборудуется отстойником для грязищи и воды со сливным краном (в набор не заходит). Для этого топливный кран (в комплекте), устанавливается выше дна расходного топливного бака на 150мм.
• Во избежание попадания больших частиц грязищи в расходный бак, рекомендуется фильтрация горючего через сетку с ячейкой 2-3 мм.
• Высота расходного бака должна быть таковой, чтоб обеспечить попадание горючего из расходного бака в поплавковую камеру самотеком. Но перепад высот меж уровнем горючего в поплавковой камере и уровнем горючего расходного бака не должен превосходить 3м, во избежание перелива.
• Расходный бак с поплавковой камерой соединяется тонкостенной гофрированной трубой из нержавеющей стали (заходит в набор поставки).
• После монтажа котла нужно установить термоголовку на термоклапан

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ Сервис КОТЛА

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

• До растопки котла Нужно заполнить систему отопления водой и удалить из нее воздух.
• Открыть крышку зольника (13) и проверить наличие тяги в дымопроводе при помощи полосы бумаги. Если тяга есть, то полоса будет притягиваться.
• Открыть топливный кран расходного бака и поплавковой камеры, и дождаться, когда горючее начнет разливаться по днищу котла (испарителю).
• Регулятором (4, рис.2) настроить уровень горючего в камере сгорания около 5-10 мм.
• Разжечь горючее хоть каким источником открытого пламени. Можно пользоваться газовой горелкой, паяльной лампой и пр. Для ускорения процесса растопки рекомендуется добавить (до растопки) конкретно в камеру сгорания 100-150 мл ДТ либо керосина. Внимание! Не используйте для розжига бензин либо растворитель!
• Дождаться насыщенного горения горючего на испарителе (11) — при естественной тяге.
• Включить нагнетатель (7) и плотно закрыть крышку зольника (13), чтоб закончить поступление прохладного воздуха в камеру пиролиза.
• Выход на рабочий режим (при прохладном пуске) 15-20 минут.
• Изменение мощности котла осуществляется регулятором уровня горючего (4, рис. 2).
• Регулировка наибольшей температуры теплоносителя осуществляется поворотом корпуса термоголовки в ту либо иную сторону до нужного значения.
• Не открывайте крышку зольника (13) во время работы котла!
• Если нужно поворошить золу в процессе работы котла, то это можно сделать кочергой — через верхнее отверстие, открыв крышку (1).
• При использовании в качестве горючего отработанных ГСМ испаритель (11) нужно временами очищать от золы. Зависимо от зольности горючего, сервис делается каждые 10-12 часов.
• Для удаления золы с поверхности испарителя (11) нужно перекрыть подачу горючего в зону пиролиза топливным краном (5, рис. 2) поплавковой камеры.
• Дождаться полного (!) выгорания остатков горючего (5-10мин) — во избежание задымленности.
• Открыть крышку зольника (13) и кочергой удалить образовавшуюся золу с поверхности испарителя (11) в ящик для шлака (12).
• По окончании обслуживания котла открыть топливный кран (5) — рис. 2. Поджечь горючее с помощью горелки (факела) и плотно закрыть крышку топки.

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4

Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4
Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4
Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

• Гарантийный срок эксплуатации котла — 12 месяцев со денька реализации. Срок службы котла 10-12 лет.