Подлежащее переработке горючее с помощью шнеко-вых питателей 2 подается в нижнюю часть газогенератора на высоте около 50 см. от колосников. Дутье в генератор подается отчасти под колосниковую решетку, а отчасти через фурменный пояс 3, находящийся выше решетки.

Подход к дутьевой коробке должен быть довольно просторным и комфортным для обслуживания нижней части газогенератора.

Принцип метода состоит в том, что тонкодисперсное горючее, вводимое в нижнюю часть газогенератора, п ри помощи дутья приводится в насыщенное движение, напоминающее кипение воды, и в таком состоянии газифицируется парокисло-родной консистенцией.

Простые установка и газогенератор для получения водяного газа: 1 — паропровод к нижней части газогенератора; 2 -паропровод к высшей части; 3-газопровод водяного газа от высшей части; 4 — газопровод водяного газа от нижней части; 5-газопровод водяного газа к скрубберу; б — скруббер для промывки газов; 7 -подача воды в скруббер; — разбрызгивающие воду приспособления; 9-отвод воды; 10 — газопровод из скруббера; 11 — газогенератор; 12 — воздухопровод от вентилятора; 13 — труба для отвода товаров воздушного дутья в атмосферу; 14 и 15-дверцы для осмотра п очистки; 16 — лебедка для управления клапанами; 17 — опора решетки и распределитель дутья; IS — отверстие для загрузки и отвода товаров воздушного дутья.

В конце концов, более томная часть смолы и коксовый остаток газифицируется совместно с торфом в нижней части газогенератора.

В неких конструкциях дутье вводится в слой через несколько фурм либо сопел, расположенных в нижней части газогенератора.

Газогенератор Дейтца.

Вследствие высочайшей температуры в высшей части газогенератора продукты сухой перегонки распадаются; подвод дутья снизу обеспечивает газификацию кокса в нижней части газогенератора с неплохим выжигом шлака.

Рассредотачивание кольчугинского каменного угля в газогенераторе с решеткой.

По газогенератору конструкции Гипромеза было выявлено, что низ газогенератора не обеспечивал нужного профиля схода шлака по сечению газогенератора; в нижней части газогенератора имелась выступающая часть кольца, препятствовавшая слету шлака; нож-сбрасыватель был поставлен под очень огромным утлом.

Газогенератор со отменная подсушка горючего в верхней чаете швельшахтой и водяной ру — газогенератора.

В газогенераторах, работающих на каменных углях, коксике и антраците, газ на выходе из слоя горючего имеет высшую температуру ( 500 — 700); в данном случае целенаправлено использовать физическое тепло газа для производства пара не только лишь в нижней части газогенератора, да и в верхней, а время от времени и за пределами газогенератора — в особых котлах-утилизаторах.

В газогенераторах, работающих на каменных углях, коксике и антраците, газ на выходе из слоя горючего имеет высшую температуру ( 500 — 700 С); в данном случае целенаправлено использовать физическое тепло газа для производства пара не только лишь в нижней части газогенератора, да и в верхней, а время от времени и за пределами газогенератора — в спе циальных котлах-утилизаторах. На рис. 173 изображен газогенератор с внедрением физического тепла газа по всей высоте шахты и в полой крышке газогенератора, в какой происходит увлажнение дутья. HS рис. Л74 изображен газогенератор-паровой котел системы Маришка.

Основной особенностью процесса является создание в газогенераторе критерий для агломерации золы за счет аппаратурного оформлю ния и дифференцированной подачи газифицирующей среды. В нижней части газогенератора ( рис. 8) размещается коническая решетка, под которую подается парокислородная смесь с относительно низким содержанием кислорода. Этот поток также делает функции псевдо-ожинавщего агента. В центральную часть слоя через трубу Вентури отдельной струей подается дутье с более высочайшим содержанием кислорода, по этому создается локальная зона завышенной температуры в центре сдоя; частички золы в этой зоне размягчаются и агло — итерируются в сферические частички. Так как размеры и плотность агломерированных частиц больше, чем размеры и плотность угля либо полукокса, находящихся в слое, то агломераты гравитационно-сепарируются и собираются в нижней части слоя, а потом самотеком выводятся из газогенератора по соосно расположенной трубе, через которую подается обогащенное кислородом дутье. Потом агломераты охлаждаются водой в герметизированном бункере и удаляются из системы в виде водно-зольной пульпы.

Газогенератор, в каком происходит газификация сравнимо дешевеньких видов твердого горючего, представляет собой металлический цилиндр ( диам. В нижней части газогенератора имеется колосниковая решетка, на поверхность которой насыпается слой каменного угля, антрацита, торфа либо даже мелко расколотых дров. В высшей части газогенератора устроен загрузочный механизм, состоящий из воронки и закрывающего ее конуса. Для отвода из шахты газогенератора образующегося газа в верхних рядах огнеупорной кирпичной кладки оставляется отверстие. К нему примыкает газопровод, соединяющий газогенератор с мартеновской печью.