Газогенератор. можно ли сделать газогенератор своими руками?

Разглядим типы, устройство и принцип деяния газогенератора, после этого можно будет прийти к выводу, можно ли выстроить газогенератор своими руками в домашних критериях.

Газогенератор — решение для экономичных!

В современном мире необходимость удешевления электроэнергии является одной из наиболее насущных заморочек, потому многие хотят получать электричество для собственных нужд, используя обычное и доступное сырье. В наших критериях таким сырьем, которое хотелось бы использовать для движков внутреннего сгорания, являются обрезки ветвей, дрова, торф, брикеты опилок. И это может быть! Современные газогенераторы на твердом горючем могут работать на всем перечисленном выше. При всем этом, цена электроэнергии, которую дают газогенераторы на древесных отходах, будет составлять только количество издержек на покупку и обслуживание электростанции! Конкретно фактор простоты получения сырья делает «газогенератор на дровах» куда более экономным, чем его собрат дизель генератор.

Газогенератор. можно ли сделать газогенератор своими руками?

Древесные газогенераторы применялись еще в СССР.

Подобные газогенераторы были разработаны на основе передовых достижений науки и техники еще в Советском Союзе. Перед учеными была практически поставлена задачка, изобрести и внедрить в производство газогенератор на опилках или древесный газогенератор, который бы сумел поменять дизельные генераторы и бензогенераторы в районах, где нет собственных припасов водянистого горючего. И вопрос был удачно решен — появились газогенераторы промышленные, способные обеспечивать работу компаний, и газогенераторы бытовые, применяемые обычным популяцией для получения электроэнергии.

Но время идет. Непредсказуемые колебания на нефтяном рынке делают дизельные электростанции убыточными, а домашние бензиновые генераторы очень прожорливыми. И снова приходится находить горючее, на котором может работать газогенератор: опилки, дрова… В результате конкретно сейчас электрогенераторы на основе твердого горючего переживают 2-ое рождение. Современная наука ушла далековато вперед и создала генераторные установки, которые существенно превосходят по эффективности русские аналоги.

Современный газогенератор может поменять инверторный бензогенератор.

На данный момент разработан газогенератор, способный решать самые различные задачки: беспрерывное обеспечение электроэнергией промышленных объектов, электроснабжение коттеджа либо личного дома, существует даже газогенератор в прицепе, используемый в грузовых автомобилях. Это может быть газогенератор на угле, водородный газогенератор, либо когенераторная установка, принципиально то, что с помощью хоть какого из этих устройств можно значительно сберечь свои средства.

Если дизельгенератор работает на жидком горючем, то газовые генераторы созданы для получения горючего газа (смесь СО, Н и др.) из твердого горючего влажностью до 40% (торф, уголь, дрова, сельхоз. и прочие отходы, способные пылать, окисляясь кислородом воздуха). Газовые электрогенераторы обеспечивают работу самых различных движков внутреннего сгорания: карбюраторных, инжекторных, дизельных. Наша компания предлагает газо генераторы и современные газовые электростанции своей разработки и производства, что приметно увеличивает надежность выпускаемой продукции и снижает ее стоимость по сравнению с зарубежными эталонами.

Экология и экономия — это тоже газогенераторы.

В наше время нельзя забывать и об экологических параметрах. Отлично понятно, что бензиновые электростанции и традиционные бензиновые генераторы не отличаются отсутствием вредных выбросов в атмосферу. А даже самый обычный авто газогенератор по сравнению со своим бензиновым сотрудником сравнимо наименее вредоносен по отношению к окружающей среде, потому что октановое генераторного газа равно 110–140, что приметно выше, чем у жидкого горючего. Полезен генераторный газ и для двигателей — он продлевает их моторесурс. Таким макаром, газовые электростанции и двигатели совмещают в себе два положительных момента — наименее вредоносны для природы и дольше работают.

Нельзя не упомянуть более непосредственно и об экономии, когда употребляется газогенератор, газовые электростанции. В этом случае цена 1 кВт/час электроэнергии составляет 1,2 — 5 центов в зависимости от мощности и эффективности электростанции. Несложно подсчитать, сколько средств способен сберечь таковой стационарный газогенератор собственному обладателю. Ещё более отлично использовать древесный либо водородный газогенератор для обеспечения топливом автомобиля,т. к.количество генерируемого горючего, эквивалентного 1 л бензина, будет стоить 4–12 центов в зависимости от стоимости сырья.

Доступные газогенераторы и газовые станции — это прибыльное решение.

Если Вас интересует вопрос экономии, советуем приобрести газогенератор, не откладывая это дело в долгий ящик, потому что пока Вы используете бензиновые электрогенераторы либо даже более дешевенькие дизельные электрогенераторы, средства в буквальном смысле вылетают в выхлопную трубу. Современные и проверенные газовые станции, предлагаемые нашей компанией, способны всеполноценно поменять дизельэлектростанции на Вашем производстве. Не нужно находить объявления «продам газогенератор», вся схожая продукция представлена в нашем ассортименте.

Твердо решив себе «куплю газогенератор», непременно ознакомьтесь с условиями поставки и ценами в соответствующем разделе нашего веб-сайта, там Вы сможете отыскать более приемлемый вариант. Это может быть вихревой газогенератор либо неважно какая другая модель, принципиально то, что хоть какой газогенератор, продажа которого осуществляется на нашем веб-сайте, уже отлично зарекомендовал себя в реальных критериях работы и является прибыльной и надежной техникой.

Типы, устройство и принцип деяния газогенератора.

Газогенератор, аппарат для тепловой переработки твёрдых и жидких топлив в горючие газы, осуществляемой в присутствии воздуха, свободного либо связанного кислорода (водяных паров). Получаемые в газогенераторе газы именуются генераторными. Горение твёрдого горючего в газогенераторе в отличие от любой топки осуществляется в большом слое и характеризуется поступлением количества воздуха, недостающего для полного сжигания горючего (к примеру, при работе на паровоздушном дутье в газогенераторе подаётся 33–35% воздуха от теоретически нужного). Образующиеся в газогенераторе газы содержат продукты полного горения горючего (углекислый газ, вода) и продукты их восстановления, неполного горения и пирогенетического разложения горючего (угарный газ, водород, метан, углерод). В генераторные газы перебегает также азот воздуха. Процесс, происходящий в газогенераторе, именуется газификацией горючего.

Газогенератор обычно представляет собой шахту, внутренние стены которой выложены огнеупорным материалом. Сверху этой шахты загружается горючее, а снизу подаётся дутьё. Слой горючего поддерживается колосниковой решёткой. Подаваемое в газогенератор дутьё сначала проходит через зону золы и шлака 0, где оно незначительно подогревается, а далее поступает в раскалённый слой горючего (окислительная зона, либо зона горения 1), где кислород дутья вступает в реакцию с горючими элементами горючего. Образовавшиеся продукты горения, поднимаясь ввысь по газогенератору и встречаясь с раскалённым топливом (зона газификации II), восстанавливаются до окиси углерода и водорода. При предстоящем движении ввысь очень нагретых товаров восстановления происходит тепловое разложение горючего (зона разложения горючего III) и продукты восстановления обогащаются продуктами разложения (газами, смоляными и водяными парами). В результате разложения горючего образуются сначала полукокс, а затем и кокс, на поверхности которых при их опускании вниз происходит восстановление товаров горения (зона II). При опускании ещё ниже происходит горение кокса (зона 1). В верхней части газогенератора происходит сушка горючего теплом поднимающихся газов и паров.

В зависимости от того, в каком виде подаётся в газогенератор кислород дутья, состав генераторных газов меняется. При подаче в газогенератор 1-го воздушного дутья выходит воздушный газ, теплота горения которого в зависимости от перерабатываемого горючего колеблется от 3,8 до 4,5 Мдж/м3 (900–1080 ккал/м3). Применяя дутьё, обогащенное кислородом, получают т. н. парокислородный газ (содержащий наименьшее количество азота, чем воздушный газ), теплота горения которого может быть доведена до 5–8,8 Мдж {м3 (1200–2100 ккал/м3).

При работе газогенератора на воздухе с умеренной добавкой к нему водяных паров выходит смешанный газ, теплота сгорания которого (в зависимости от исходного горючего) колеблется от 5 до 6,7 Мдж/м3 (1200–1600 ккал/м3). И, в конце концов, при подаче в раскалённый слой горючего газогенератора водяного пара получают водяной газ с теплотой сгорания от 10 до 13,4 Мдж/м3 (2400–3200 ккал/м3.

Невзирая на то, что мысль газогенератора была выдвинута в конце30-хгг. 19 в. в Германии (Бишофом в 1839 и Эбельманом в 1840), их промышленное применение началось после того, как Ф. Сименсом (1861) был предложен регенеративный принцип отопления промышленных печей, позволивший отлично использовать генераторный газ. Изобретателями первого промышленного газогенератора были братья Ф. и В. Сименс. Их конструкция газогенератора получила повсеместное распространение и просуществовала в течение 40–50 лет. Только в начале 20 в. появились более совершенные конструкции.

В зависимости от вида перерабатываемого твёрдого горючего различают типы газогенераторов: для тощего топлива — с незначительным выходом летучих веществ (кокс, антрацит, тощие угли), для битуминозного топлива — со значительным выходом летучих веществ (газовые и бурые угли), для древесного и торфяного горючего и для отбросов минерального горючего (коксовая и угольная мелочь, остатки обогатительных производств). Различают газогенераторы с жидким и твёрдым шлакоудалением. Битуминозные горючего обычно газифицируются в газогенераторе с вращающимся водяным поддоном, а древесина и торф — в газогенераторе огромного внутреннего объёма,т. к.перерабатываемое горючее имеет малозначительную плотность. Мелкое горючее перерабатывается в газогенераторе высочайшего давления и во взвешенном либо кипящем слое.

По назначению газогенераторы можно поделить на стационарные и транспортные, а по месту подвода воздуха и отбора газа на газогенераторы прямого, обращенного и горизонтального процесса. В газогенераторах прямого процесса движение носителя кислорода и образующихся газов происходит снизу ввысь. В газогенераторах с обращенным процессом носитель кислорода и образующийся газ движутся сверху вниз. Для обеспечения обращенного потока средняя часть таких газогенераторов снабжается фурмами, через которые вводится дутьё. Потому что отсасывание образовавшихся газов осуществляется снизу газогенератора, то зона горения 1 (окислительная) находится сразу же под фурмами, ниже этой зоны следует зона восстановления II, над зоной горения 1 размещается зона III — пирогенетического разложения горючего, происходящего за счёт тепла раскалённого пылающего кокса зоны 1. Сушка самого верхнего слоя горючего в газогенераторе происходит за счёт передачи тепла от зоны III. В газогенераторе с горизонтальным процессом носитель кислорода и образующийся газ движутся в горизонтальном направлении.

При эксплуатации газогенератора соблюдается режим давления и температуры, величина которых зависит от перерабатываемого горючего, предназначения процесса газификации и конструкции газогенератора.

Рассмотрев все вышеупомянутое, можно резюмировать, что сделать газогенератор своими руками в домашних критериях будет довольно проблематично, и может быть стоит разглядеть возможность покупки уже готового аппарата.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий


gazogenerator.com