Устройства золоулавливания служат для очистки дымовых га­зов от летучей золы и являются неотъемлемым элементом ко­тельного агрегата. Запыленность дымовых газов зависит от вида применяемого топлива и типа топок; при сжигании топлива на ручных колосниковых решетках она составляет от 1 до 5 г/м*; при полумеханических топках с механическими или пневматиче­скими забрасывателями запыленность достигает 6—7 г/м3.

Применение очистки дымовых газов вызвано тем, что зола, выбрасываемая с дымовыми газами в атмосферу, загрязняет воз­дух и прилегающую местность, что ухудшает, особенно в про­мышленных городах, санитарно-гигиенические условия. Нужно также иметь в виду, что летучая зола, содержащаяся в дымовых газах, истирает поверхности котла, экономайзера и ротора ды­мососа.

Особенно важное значение золоулавливание имеет для ко­тельных установок, потребляющих многозольное топливо. В на­стоящее время в СССР запрещено утверждать проекты про­мышленных котельных, если в них не предусматриваются устрой­ства по золоулавливанию.

В отопительно-производственных установках применяются механические золоуловители: простые циклоны, ба­тарейные циклоны и жалюзийные золоуловители.,

Эффективность работы золоуловителей оценивается коэффи­циентом обеспыливания, называемым иначе к. п. д. золоулови­теля и представляющим собой отношение весового количества уловленной золы ко всему весовому количеству золы, поступив­шему в золоуловитель.

Нужно сказать, что частицы золы различной крупности уда­ляются при помощи золоуловителей не одинаково. Механические золоуловители очищают дымовые газы от крупных зерен золы полнее, чем от мелких (размерами в 0—20 (а).

Циклон (рис. 75) представляет собой стальной цилиндри­ческий сосуд, в который газовый поток поступает по трубе А со скоростью 10—12 м/сек по касательной к верхней цилиндриче­ской части циклона. Частицы летучей золы отбрасываются цен­тробежной силой к стенке циклона и под действием тяжести по­степенно опускаются к нижней трубе циклона. Дополнительная очистка газов от золы осуществляется при повороте газового по­
тока к верхней выходной части циклона. Плотность нижней золовой течки у циклона, необходимая для предупреждения под­соса воздуха, достигается устройством клапана — мигалки, пока­занного на рис. 76.

Фланец В Как только в течке накопится до­

Статочное по весу количество золы, клапан 1 открывается и зола высы­пается из течки, после чего противо­вес 2 заставляет клапан закрыться и прижимает его к стенкам течки. К. п. д.

Циклона составляет около 40—50%. В котельной устанавливают по два циклона на 1—3 котла.

Батарейные циклоны (рис. 77) состоят из рядов небольших стальных цилиндров 1. Внутри циклонов имеются чу­гунные или стальные винтовые лопасти 4, которые обеспечивают завихрение газового потока перед его поворотом в выхлопные трубы 3. Отделившаяся зола спускается через патрубки 2. К. п. д. батарейных циклонов в среднем можно считать равным 65%. Гидравлическое сопротивление этих циклонов равно 30—40 мм вод. ст. при нормальной нагрузке котла.

Батарейные циклоны устанавливают при котлах паропроизво- дительностью до 10 т1час только в тех случаях, когда к чистоте воздуха предъявляют особо повышенные требования.

Жалюзийные золоуловители (рис. 78) системы ВТИ имеют две камеры: входную 1 и выходную 2, разделенные жалюзийными перегородками. Выделение золы происходит при повороте газового потока из входной камеры в жалюзийную ре-