Современный энергетический блок котел — турбина — генератор представляет собой весьма сложный комплекс согласованно действующих основных агрегатов и их вспомога — те-іьньїх механизмов. Управление подобным агрегатом требует очень высокой квалификации и вниматель­ности обслуживающего персонала. Особенно трудные эксплуатацион­ные условия возникают в периоды пуска и останова агрегата, его глу­боких разгрузок, а также при ава­рийных ситуациях, когда требуется […]

Перед приемом на работу каж­дый работник турбинного (котло — турбинного )цеха должен пройти ме­дицинское освидетельствование. К работе могуг быть допущены лишь лица, не имеющие (противопо­казаний для работы в данном цехе. Все без исключения работники цеха должны изучить «Правила техники безопасности» для соответствующих специальностей и сдать по ним эк­замен. Инженерно-технический пер­сонал должен иметь законченное высшее или […]

Для хранения ‘масла, его регене­рации и подачи в масляные баки паровых турбин на электростанци­ях организуются специальные мас­ляные хозяйства. Размеры и обо­рудование этих хозяйств зависят от мощности станции и характера ис­пользуемого масла. Масляные хозяйства электро­станций небольшой мощности вклю­чают в себя баки для хранения и приема поступающего масла, а так­же несложное оборудование для его очистки (сепараторы, отстойни­ки, […]

Прямоточные котлы нашли ши­рокое распространение в блоках с турбинами 150 и 280 МВт на до — критические параметры пара. С переходом на сверхкритиче­ские параметры прямоточные котлы стали единственным типом пароге­нератора, поскольку в этих усло­виях естественная циркуляция обо­греваемой среды в котлоагрегате становится невозможной. По сравнению с барабанными котлами прямоточные котлы пуска­ются на полную мощность из холод­ного […]

А) Общие положения Современные паротурбинные ус­тановки имеют развитую систему регенерации, состоящую из пяти — девяти регенеративных подогрева­телей, осуществляющих ступенча­тый подогрев питательной воды. Применение регенеративного подог­рева питательной воды является эффективным средством повышения экономичности турбоустановки. Подогрев питательной воды осущест­вляется до определенной температуры, за­висящей в основном от начальных пара­метров пара. С увеличением начального — давления увеличивается и температура […]

Качественная эксплуатация эле­ментов системы регулирования и защиты турбины является залогом экономичной и безаварийной работы турбоагрегата. Современные турбоагрегаты об­ладают весьма сложной и совер­шенной системой регулирования и, защиты, что обеспечивает при пра­вильной ее эксплуатации полную на­дежность и безопасность работы. Основной задачей системы регу­лирования паровой турбины являет­ся поддержание на заданном уров­не параметров отпускаемой потре­бителю электрической и тепловой энергии. […]

Важнейшей эксплуатационной инструкцией, действующей на всех электростанциях СССР, являются «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ), утвержденные министром энергетики и электрификации СССР и обязательные для электро­станций, электрических и тепловых сетей министерств и ведомств. В ПТЭ содержатся основные норма­тивные материалы по организации эксплуатации и ремонта оборудова­ния турбинных цехов. ПТЭ система­тически пересматриваются и пере­издаются с учетом […]

Влияние изменения конечного давления на мощность трубоагре — гата с достаточной полнотой осве­щено в гл. III. Что же касается за­висимости экономических показате­лей турбоустановки от вакуума в конденсаторе, то эта связь имеет более сложный характер, поскольку расход тепла зависит не только от располагаемого теплоперепада тур­бины, но и от ряда других факторов оказывающих влияние на экономич­ность установки. […]

Турбина считается холодной, и пуск ее производится как из хо­лодного состояния, если к моменту пуска температура самой горячей части ее не превышает 150°С. В противном случае турбина счи­тается не остывшей, и программа пуска такого агрегата может быть существенно изменена. Тепловое состояние турбины оп­ределяется качеством изоляции и временем простоя. Характерными периодами простоя являются оста­новы турбины на […]

Испарительные установки слу­жат для восполнения потерь конден­сата на электростанциях [72]. Испаритель представляет собой поверхностный теплообменник, где испаряется вода, образуя вторичный пар, конденсат которого (дистил­лят) восполняет потери рабочего тела в паросиловом цикле. Получае­мый дистиллят почти свободен от примесей и по качеству близок к конденсату турбин. Кипящая вода (концентрат) вследствие упарива­ния имеет очень высокое солесодер — жание, […]