Качественную оценку работы си­стемы регулирования в целом дают две характеристики: статическая и динамическая. Динамическая характеристика оценивает работу системы регулиро­вания в переходном процессе и пред­ставляет собой график изменения частоты вращения турбины с момен — п П, — N3 II, ‘макс T Рис. 4-1. Динамическая характеристика си­стемы регулирования. Та полного сброса нагрузки (рис. 4-1). Это периодический про­цесс […]

Загрязнение конденсаторов с во­дяной стороны является наиболее частой причиной ухудшения ваку­ума. При этом ухудшение вакуума происходит как вследствие увеличе­ния термического сопротивления за счет загрязнения трубок, так и за счет некоторого сокращения расхода воды через конденсатор вследствие повышения гидравлического сопро­тивления конденсатора. Важнейшей эксплуатационной задачей является предотвращение загрязнения конденсаторов паровых турбин, а в случае его возникнове­ния—изыскание способов […]

Пуск противодавленческой тур­бины менее сложен, чем пуск кон­денсационной турбины тех же пара­метров. Это объясняется отсутстви­ем конденсационной установки, цир­куляционной системы, подогревате­лей низкого давления (вакуумных) и ряда вспомогательных механиз­мов. Кроме того, и сама турбина по своей конструкции более проста, поскольку выполняется, за редким исключением, одноцилиндровой С небольшим числом ступеней. Сравнительно небольшие осевые размеры турбины упрощают про­грев корпуса, […]

Современные мощные турбоагре­гаты блочного типа выполняются с промежуточным перегревом пара. Наличие значительных объемов па­ра в промежуточном перегревателе и паропроводах промперегрева тре­бует введения дополнительных эле­ментов в систему регулирования и защиты блочных турбин для предо­хранения их от разгона при сраба­тывании автомата безопасности и удержания на холостом ходу при от­ключении генератора от сети. Таки­ми элементами являются отсечные и […]

Хорошо поставленный периоди­ческий контроль за работой конден­сационной установки позволяет практически безошибочно опреде­лять причины ухудшения вакуума и находить правильные решения по их устранению. Ухудшение вакуума в нормально работающем турбоагрегате происхо­дит, как правило, достаточно мед­ленно, что позволяет тщательно про­анализировать показания приборов и даже произвести необходимые анализы и дополнительные испыта­ния. Исключения составляют случаи быстрого, катастрофического паде­ния вакуума, следствием […]

Пуск турбоагрегата, работающе­го в блоке с паровым котлом, от­личается целым рядом особенностей по сравнению с пуском неблочной туропны. Главная особенность заключает­ся в том, что в блочных установках вместе с турбиной пускается и ко­тел, причем пусковые операции ко­тельного агрегата неразрывно свя­заны с пусковыми операциями тур­бины. Это усложняет пуск блока в целом, причем їв ряде случаев условия […]

Ненормальная работа системы регулирования может быть вызвана тремя причинами: А) несовершенством конструкции отдельных узлов схемы регулирова­ния; Б) неправильной наладкой систе­мы регулирования; В) износом трущихся поверхно­стей, увеличением зазоров, заносом шламом окон букс и другими явле­ниями, связанными с длительной или некачественной эксплуатацией системы регулирования. Неполадки, отнесенные к первой группе, могут быть устранены толь­ко путем модернизации узлов си­стемы […]

А) Общие положения Из всех элементов вспомогатель­ного оборудования питательные на­сосы являются наиболее сложными и ответственными агрегатами [56, 57]. У крупных блочных установок питательный агрегат по своему ме­сту и назначению может быть отне­сен к основному тепломеханическо­му оборудованию энергоблока. Таблица 7-І Наименование Мощность блока, МВт 100 150 200 300 500 800 Состав группы пи­тательных насосов Суммарная установ­ […]

Блоки с барабанными котлами могут пускаться двумя способами: а) при полном давлении пара за котлом; б) на скользящих парамет­рах пара. Рассмотрим оба эти пуска, имея при этом в виду, что рассматри­ваться будут основные операции по пуску блока без подробной детали­зации. А) Пуск при полном давлении пара за котлом. При пуске блока по этому спо­собу парозапорные […]

Органы защиты турбины пред­назначены для предохранения агре­гата от ненормальных режимов, спо­собных вызвать повреждение обору­дования. Важнейшей защитой является защита, предохраняющая турбину от повреждений, вызванных чрез­мерным повышением частоты вра­щения ротора. В современных турбинах напря­жения от центробежных сил в ло­патках и дисках очень велики, и в некоторых деталях при нормаль­ной частоте вращения запас прочно­сти по отношению к пределу […]